董喜萍，强育，陈亮

（宝鸡机床集团有限公司，陕西 宝鸡 721013）

0 引 言

我公司各类机床产品装配中，主轴上都设计有隔套类零件，如图1，此隔套类零件厚度两端面平行度要求严格，一般要控制在0.005 mm 以内，在一般平面磨床如M7130 磨后，两面平行度最小只能控制在0.015 mm，需要再上高精度平面磨床精磨才能达到图纸要求。在公司高精度平磨设备不足的情况下，只能采用人工逐件在平板上研磨的方法，使两面平行度达到0.005 mm，采用这种方法，劳动强度大、效率很低。为此,设计专用夹具，将圆吸盘连接在外圆磨床M1432G 设备上用于磨削主轴隔套类零件，解决了公司生产难题。

1 夹具设计

1.1 夹具设计思路

依照外圆磨床磨削的工作原理进行夹具设计。在公司现有的高精磨M1432G 设备上设计、安装专用夹具，要考虑：夹具主体一端与设备磨头连接，使其随磨头主轴同步旋转，另一端安装圆吸盘，同时带着圆吸盘同步转动，主轴隔套件吸附在圆吸盘上，对其端面进行磨削；考虑磨削中夹具重量、夹具主体长度长等因素，要设计相当于中心架作用的V 型工装作支撑。磨削工件过程中还要考虑夹具重心位置，根据实际情况进行配重。

1.2 夹具设计实施方案夹具主体设计

如图2 所示，为了减少重量，减少加工量，夹具主体采用φ159×25×600 mm 的无缝钢管，装配前只着重对其两端部位内孔和外圆有配合连接处进行加工。夹具主体设计后首先考虑设计一个驱动法兰，连接磨头和夹具体。按照高精磨磨头端面螺孔位置及大小，设计驱动法兰并作止扣连接在磨头端面上。……