朱小波

（莱芜钢铁集团有限公司，山东 莱芜 271104）

0 引 言

汽轮鼓风机是热力发电的重要设备，能否正常运行关系着整个发电机组的运行状况。由于其生产运行的特殊环境，时常会发生汽轮鼓风机主油泵声音异常，联轴器膜片断裂及弹性垫片磨损等问题，危及设备正常运行。为此我们经过研究，对汽轮鼓风机主油泵联轴器膜片进行了改造设计。

1 现状分析

1.1 现状

在对汽轮鼓风机进行点检时发现主油泵声音异常，跟踪监测显示振动劣化。我们解体主油泵发现联轴器膜片断裂，弹性垫片磨损严重，联轴器套筒中间弹性垫片与轴头接触面有明显磨损，已经无法保证机组的安全运行。为了彻底查找原因，我们对主油泵进行复查，发现泵轴中心比主轴中心低0.52 mm。由于高速旋转设备的联轴器中心各标准数值要求为0.05 mm 以内，所以目前主轴中心超出公差0.47 mm。解体检查齿轮箱，发现轴瓦与主从动齿轮轮齿面均有磨损现象，且比较严重。针对此次情况，对膜片、泵轴、齿轮、轴瓦全部进行了更换，并重新调整好中心，测量发现主轴中心数据比泵轴中心高0.05 mm，符合高速旋转设备的联轴器中心各标准数值要求。

开机动态试验1 h 后，停机检查，发现主油泵两片膜片又全部损坏，但比第一次损坏的程度有所减轻，汽轮机轴头、主油泵轴头与联轴器之间接触的弹性垫片磨损严重。复查主轴中心数据并比对，发现主轴中心偏离变化不大。

1.2 原因分析

1）联轴器中心改变。机组在热态时，由于汽轮机的热膨胀，使主油泵底部支撑面偏小且有微量变形，主油泵在跟随汽轮机的膨胀时轴向伸缩发生卡阻或出现相对死点，中心出现偏差，造成主油泵振动增大。……