王明龙，鄂世伟，孟祥东，徐科明

（中冶赛迪工程技术股份有限公司，重庆 401122）

0 引 言

在带钢连续机组中，随着生产工艺及装备技术的提升，机组生产速度越来越快，处理带钢的厚度越来越薄、宽度越来越宽，机组产量也随之增大，这就使得机组无故障运转、卷取边缘的对齐等问题更加难于保证。同时由于机组速度的提高，为了保证机组的连续生产还要相应地增加活套套量，这进一步加剧了带钢的跑偏，在大套量活套内的"不跑偏"更难以保证。因此，为了满足生产需要，提高生产效率，本文对机组带钢跑偏的起因、防偏及纠偏的方法进行讨论研究，为连续机组的设计、生产提供了指导。

1 连续机组中带钢跑偏的起因

连续机组中，带钢运行过程中通过各种辊子，在此过程中带钢与辊子表面接触产生一定的摩擦阻力，在摩擦阻力界限内，带钢上各点与辊子中心线成直线行走，带钢张力沿辊子中心线截面上分布均匀，此时带钢垂直辊子中心轴运行，无侧向分力及位移，未产生跑偏现象。

但是在实际生产过程中，由于受到复杂多变外界因素的干扰影响，使带钢的运行条件发生了变化，带钢受力情况发生了改变，进而产生了跑偏现象。

在连续机组中，带钢跑偏现象可通过受力分析的方法来解析。如图1 所示，带钢与辊子之间夹角不是90°。

图1 中，带钢主动，辊子被动，分析辊子对带钢的作用力F，横向作用分力F1使带钢产生横向移动（带钢中心线偏移辊子中心线，即跑偏）的趋势，如果横向分力F1大于辊子对带钢的横向摩擦力，带钢就可移动到新的位置，产生横向位移，产生跑偏。……