吕杰

（西北机器有限公司，西安 710119）

1 压延机构工作原理

铜带压延机主要用于光伏行业太阳能焊带制造，用于将一定直径的圆铜线通过一次或多次冷轧压制，达到要求的几何尺寸和物理性能。并在线退火后收卷成盘。

本压延机构主要是将直径φ0.7 mm 以下的铜丝经过压延机构可轧成宽0.2~2.0 mm，厚0.15~0.20 mm 的铜带，要求铜带薄厚均匀，表面无伤痕，宽度一致，无飞边和镰刀弯出现。因此，压延机构是铜带压延机中的关键机构。如图1 所示。

图1

圆铜线通过校直机构校直后，进入上下两个轧辊的中间，轧压成相应规格的扁平铜线。采用平行挤压的方式进行轧制，使用时，上下两个轧辊通过偏心联轴器与动力源连接，两偏心联轴器分别带动上下压延轮转动，实现对圆铜线进行压延变形，以生产一定规格的铜带材，轧辊间隙即为轧制后铜带材的厚度。当铜带材厚度发生变化时，两轧辊间隙可通过调节上轧辊位置进行调节，控制电机带动同步带轮转动，通过蜗杆斜齿机构带动丝杆转动，保证上轧辊在导轨上自由移动。

2 压延机构技术优点

现有的铜带材广泛采用分切的方式生产，这种分切方式生产铜带材的方式在使用中存在以下缺点：

1）铜带材的宽度要靠上、下两切刀间的隔套长度来保证，所以对一组隔套的长度尺寸、形位公差等要求极其严格，加工工序复杂；2）生产不同宽度的铜带需配备相应规格的隔套，备附件规格繁多，相近规格难以区分；3）小规格（宽度≤3 mm）铜带材很难分切出来，即使分切也得先分切成大一规格的铜带，再将其继续分切成小规格铜带，只有中间部分是成品，两边均为废料，浪费极大；……