梁泉

（1.安徽理工大学 安徽 淮南232001；2.淮南郑煤机舜立机械有限公司，安徽 淮南232000）

0 引 言

某公司拥有两台液压支架试验台，一台为3 000 t 试验台，自行设计生产；另一台为常州煤炭科学研究院设计生产的800 t 液压支架试验台。

因该公司目前的产品主要为9 200 kN 以上液压支架，且出厂试验任务量大，一台3 000 t 试验台已不能满足公司生产需要，同时另一台800 t 试验台长期闲置，故决定对800 t 试验台进行改造，以使其能满足9 200 kN 以下液压支架的出厂试验，根据GB/T 25974.1-2010【煤矿用液压支架 第1 部分：通用技术条件】中对液压支架出厂试验中的相关规定，试验台需达到1.3 倍支架工作阻力，据此该试验台改造后需达到11 960 kN（约1 200 t）。

1 强度校核

该试验台为四柱（圆柱带卡槽）三梁立式结构，底座及梁体与立柱间均为半环加卡套固定，受力部件分别为立柱（卡槽部位）、底座、活动梁以及半环。立柱、半环为30CrMnTi材质；底座、活动梁为整体铸件，材质为ZG35SiMn。

图1 立柱结构示意图

1.1 立柱、半环强度校核

立柱及半环主要校核挤压和沿圆周方向的剪切强度。

挤压强度σ=F/S1=1 074 MPa；

剪切强度τ=F/S2=153 MPa；

图2 半环结构示意图

立柱及半环材质为30CrMnTi，σs约为1000MPa，安全系数n=σs/σr4=0.9，远远小于通常设计要求的1.2。

1.2 底座及活动梁强度校核

底座及顶梁主要校核挤压和沿圆周方向的剪切强度。

挤压强度σ=F/S1=454 MPa；

剪切强度τ=F/S2=19.8 MPa；

图3 底座、活动梁结构示意图

2 改造方案

因本次为改造，要基于最合理的经济效益，而不能全部制作新件，通过对试验台结构的整体考虑，最后大体思路定位为立柱及半环直径增大50 mm，底座、活动梁整体结构不变，只是将与立柱连接的孔系增大以满足使用要求。……