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ITO靶材成形工艺的研究新进展

2014-07-01张元松熊爱臣

湖南有色金属 2014年2期

张元松,熊爱臣,谭 翠,樊 繁

(柳州华锡铟锡材料有限公司,广西柳州 545006)

·材 料·

ITO靶材成形工艺的研究新进展

张元松,熊爱臣,谭 翠,樊 繁

(柳州华锡铟锡材料有限公司,广西柳州 545006)

ITO靶材是高端液晶显示器、太阳能电池、导电玻璃等领域的主要材料之一,而ITO靶材的成形技术是关键环节。综述了冷等静压成形、冲压成形、模压成形、爆炸成形、挤压成形、凝胶注模成形等技术特点及研究状况,并重点介绍注浆成形的技术特点和研究进展。

ITO靶材;成型技术;注浆成形

氧化铟锡(Indium Tin Oxide,简称ITO)靶材由于具有比较低的电阻率以及高的透光率的特性,目前应用于太阳能电池、导电玻璃和等离子显示器等领域,特别在液晶显示器(LCD)领域,应用非常广泛。随着LCD画面尺寸趋向大型化,高精密化、低电阻特性、高透光率均成为ITO发展的重点,这会对ITO靶材成形工艺带来巨大的挑战。因此,研究ITO靶材各种成形技术就变得至关重要。

ITO靶材成形技术的目的是为了获得内部均匀和密度较高的坯体,提高成形技术是提高ITO靶材产品质量的关键步骤。ITO靶材成形技术一般分为干法与湿法两种。干法成形本质上是一种模具压制的成形方法,易于实现自动化生产,而且在压力作用下批件的致密度很高,通常不需要进行干燥处理,ITO靶材的干法成形工艺主要有冷等静压成形、冲压成形、模压成形及爆炸成形等。湿法成形是采用溶液、固液混合物、气液混合物等原料进行反应,制备目标物质的过程。湿法工艺需要干燥处理,变形收缩较大,气孔较多,坯体致密度较低,但可以生产大尺寸及形状复杂的的靶材,通过合理的烧结工艺可以获得高稳定性、高均匀性及高密度的ITO靶材。……

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