摘要：数控技术是实现产品的自动化、批量加工的核心所在，而数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要因素。众所周知，我国是一个制造业大国，目前仅数控机床的操作、编程、维修人员就短缺60多万人。因此，这就迫切要求职业院校以合理的教学模式培养出大量合格的数控蓝领人才。

关键词：数控技术；教学现状；教学模式；人才培养

中图分类号：G710 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）13-0158-02

1 当前数控技能教学存在的不足

随着社会科技的不断发展，数控技术被广泛应用，从而给传统制造业带来巨大的变化，同时也对传统的机电类专业人才的培养带来了新的挑战。但目前职业教育中数控技能教学与人才培养方面都存在很多不足，培养出的数控人才无法让企业直接所用。主要表现在：

1.1 课程设置和教学安排与企业接轨不够

职业院校本应该培养的人才是实践大于理论的，有一技之长的人才，但目前大多职业院校“偷工减料”，在课程设置和教学安排上还在只重视理论知识的培养，不能与企业用人接轨，让刚走出校门的毕业生，虽然具有较强的理论知识，但动手能力很差，从而培养的数控人才还很难完全满足企业的需要。

1.2 职业院校数控专业“双师型”师资力量不足

虽然国家一直在提倡“双师型”教师的建设，但效果并不显著，其原因一是现在刚毕业的“双师型”教师都偏向理论研究和本本主义教学，而从工厂引进的“双师型”教师是传统的实践教学，过于“工厂化”，课堂把持不够，新的理论知识点较缺乏；二是很多职业院校对“双师型”教师的考核机制和待遇并非真正地按“双师型”对待；使得大部分教师不愿意做实践方面的“苦差事”。随着社会科技突飞猛进的发展，数控行业也随之被广泛应用，引起了数控人才的大量需求，同时造成数控专业的“双师型”教师人才短缺，严重制约着现代数控技术人才培养水平的提高。

1.3 缺乏有效的“校企合作”办学模式

近年来，受数控人才需求增长的影响，有相当部分职业院校已建有不同规模的数控实训基地，但一般院校实训以观摩为主，学生实践操作受到局限，很难从真正意义上提高学生的动手能力，也难以实现教学目标，而是盲目教学，培养学生成了最大经济利润化，不切合实际立足于人才培养的办学模式。总体上很少有职业院校以有效的“校企合作”办学模式进行培养学生，只注重理论性的培养，使学生培养很难与企业接轨，学生毕业后甚至对企业有陌生感。

2 数控技术教学与技能人才培养

2.1 理论与实践教学一体化，并以实践操作为重

理论学习应以“实用、够用、管用”为原则，以实践操作为主线，进行理、实一体化和项目教学相结合，同时与企业接轨的教学模式，着重通过实践环节培养学生实际工作能力，增加学生自我动手时间，提高学生创新技能和综合素质，增强学生的岗位适应能力，培养学生的能动性和创新的能力。

2.2 重视普通设备的实习

数控设备加工虽然高精度、高效率，也能加工外形更复杂的零件，同时可降低工人的劳动强度，但传统的普通设备加工工艺与数控设备的加工工艺密不可分。目前，在数控教学中存在着一种误区，为了缩短教学时间，降低教学成本，在数控技术的教学中可以降低传统的车、铣、钳的实习教学要求，甚至脱离普通设备的学习，直接进行数控教学，在这种思想的引导下，数控专业的实习教学出现了“跨跃式”或“大跃进式”的教学模式，没有普通设备操作的实训，数控技术学习也就缺乏坚实工艺基础，如此一来，无论多么先进的数控加工设备，数控技术的应用成了“空中楼阁”，不堪一击。

2.3 加强校企合作，形成“订单式”人才培养模式

校企合作是一种以市场和社会就业需求为导向的教育模式，是学校和企业双方共同参与人才培养的过程。切实开展校企合作，建立校企间良好有效的合作机制，是职教发展的必然趋势，也是高技能人才培养的必由之路。企业的需求是职业学校确定数控人才培养目标的根本依据。职业教育只有面向市场，以就业为导向，才会有出路。为此，在教学计划执行过程中，要不断对人才市场进行调研，根据人才类型的需求变化进行一定的调整，不断优化培养方案，形成“订单式”人才培养模式，使其较好地贴近毕业生岗位需求实际。就如延安职业技术学院兰培英院长在《延安职业技术学院与延安经济技术开发区举行交流合作会》提出的“订单式”技能人才培养，这样校企合作的道路，有利于提高职业院校人才培养的针对性，实现学校和企业的“双赢”。

2.4 加强“双师型”师资队伍的建设

“双师型”师资队伍的建设，首先，要引起职业院校的高度重视，包括待遇、有效用才，培养等方面。吸纳真正的“双师型”教师不仅能提高教育教学质量，还可以推动行业的发展。其次，“双师型”教师自身要与行内企业保持密切联系，与企业互助和交流，勤于学习，时时关注行内企业的当前发展动态。最后，将企业的文化切合实际地融入课堂，教学计划和教案的编写是通过与企业相关人员沟通而形成的，而不是盲目编材施教，使教学与企业接轨，明确我们职业院校培养学生的目标。

2.5 加强数控实训基地的建设

2.5.1 传统设备实训不可少。现代制造技术是在传统技术的基础上发展起来的，自动化的数控机床，离不开传统的车、铣、刨、磨、钳的加工技术。所以，在建立现代制造技术实训基地时，不可忽视传统设备实训基地的

建设。

2.5.2 加大数控技术实训基地建设。已建立了一定规模的数控技术实训基地，应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，数控模拟软件、数控机床装配与维修综合实验台。还要不断完善教学与培训内容，改善数控机床操作实训、加强数控技能考证，同时需要组织开发适合各层次数控技术、模具设计与制造等专业的高素质综合型人才教育与培训的教材，丰富教材形态，及时更新教育教学内容，增强教材的先进性和适用性。在资源允许的情况下，将企业引进学校，在校实习完的学生安排在校企中，以岗前培训的形式进行一定时期的实践学习，这样的人才必然是受企业欢迎的人才。

2.5.3 构建数控模拟教学室，实现理、实一体化教学。在数控实训基地构建数控模拟教学室，实现工厂走进课堂，课堂融入企业。数控模拟教学室开设数控仿真软件和机械设计CAD和自动编程CAM软件等课程，开设数控仿真软件课程，其优点一，在初级数控教学中采用数控仿真软件教学，缓解了学生直接上真机操作的陌生感和恐惧心理；优点二，学生在仿真软件上可以选择所需的数控机床进行仿真学习，实现了单人单机初级学习，有一定基础后进入真实设备的实践操作，实现了理、实一体化学习；优点三，与直接上真机操作相比既减少了实际设备的事故率，还缓解了学生多设备少的局面，也大大降低了数控实训教学成本。

总之，这一切都是服务于企业有用人才的培养，在数控技能教学和人才培养的改革上只要我们更新观念，根据市场需求合理调整教学计划与内容，改革教学方法，建设好专业实训基地，加大“双师型”师资建设力度，数控技能教学定能取得预期的成效，使我们辛苦培养出来的人才是为企业所用的“可用之才”，而不是“纸上谈兵”无实用之徒。

参考文献

[1] 教育部关于职业院校试行工学结合.半工半读的意见，2006.

[2] 教育资源网.数控技术专业人才需求调查报告[R]，2009.

[3] 机械研究与应用杂志编辑部.国内数控技术发展动态[J].机械研究与应用，2006，（2）.

作者简介：李雄伟（1980—），男，陕西延安人，延安职业技术学院数控专业教师，助理工程师，技师，研究方向：数控领域。

（责任编辑：秦逊玉）endprint