王 淼，王建梅，蔡 敏

(太原科技大学机械工程学院，太原 030024)

随着科学技术的不断发展，油膜轴承设备的使用工况日益苛刻，油膜轴承油作为油膜轴承安全运转的血液，其润滑性能将直接影响机械的正常运转和使用寿命[1]，因此对油膜轴承润滑油提出了更高要求。设备润滑过程中，润滑油温升主要由功耗变热引起，以对流和传热方式不能完全把功耗产生的热量带走，将使得润滑油温度升高，从而降低润滑油的粘度。油膜轴承油粘度的降低会造成轴承承载能力下降，油膜厚度变薄，容易导致两摩擦副之间的摩擦磨损或者更严重的事故[2]。因此，润滑油的运行性能是决定设备使用性能的关键[3]。

近年来，周朝勤[4]对460号油膜轴承油的应用进行了研究；马宏等[5]人对100号油膜轴承油在不锈钢线材轧机上的应用进行了研究。本文基于大型油膜轴承试验台，对三种润滑油进行了运行测试，通过实时监测油膜轴承不同区域的热电偶的温度，以反映不同润滑油在在同一工况下的温度特性，为油膜轴承润滑油的选用提供参考价值。

1 实验方法

1.1 实验设备

图1所示为大型油膜轴承试验台，主要由机械系统、动压润滑系统、静压润滑系统、增速器稀油润滑系统、液压加载系统、电气控制系统、气动控制系统和数据采集系统组成。通过直流电机和液压加载系统来完成轧辊转速和轴承载荷的调控，以实现不同工况下油膜特性参数的动态测量。试验轴承采用线性度好、灵敏度高、稳定性和均匀性好的T型热电偶测量油膜温度，将采集的模拟信号经过PLC转化后存入计算机数据库，便于数据处理分析。……