张绍武 耿东方

(中国神华煤制油榆林化工分公司)

超高压往复压缩机国内某新建的20万t/a LDPE装置的核心设备，其主要作用是把装置中乙烯的压力从24～25MPa提升至反应管内反应所需的压力(约260～300MPa)，而超高压往复压缩机运行周期短，操作、维护难度较大，严重影响LDPE装置长周期平稳运行，且该装置中超高压压缩机无备机，因此其故障停车会导致装置全线停车。

压缩机在正常工作的情况下故障都是有预兆的。因此，在平时的使用过程中要正确地保养机器，做好维护和检修工作，尽可能地把故障消灭在萌芽状态。笔者基于LDPE装置中超高压往复压缩机的技术资料，充分了解其结构性能，结合具体情况进行分析，找出造成故障的原因，并进行故障处理。

1 超高压往复压缩机的结构原理

LDPE装置中超高压往复压缩机(C1202)结构复杂，设备的组成部分主要包括机身、传动部件、填料组件、气阀、密封组件、气缸油润滑系统、曲轴箱润滑系统、冷却系统及气路系统等。设备型号为K8，两段8缸，水平布置，共有4个曲柄，5个主轴承，主电机功率18MW，10kV，为对称平衡式往复压缩机。二次压缩机传动机构主要包括曲轴、十字头、大头瓦、小头瓦、弹性连杆及滑板等。工作部件是指形成工作腔以吸、排气体，给气体传递能量的部件，包括气缸组件、中心阀组件、活塞组件和填料组件。机体是一个支持部件，由它来支撑曲轴、十字头和气缸，使压缩机成为一个整体。

工作时，由一次机送来的压力为22～30MPa的乙烯气体与高压循环气体汇合，一并进入C1202一段入口，经C1202的第一段压缩至约120MPa，再经第二段压力升至聚合反应所需的压力(随牌号不同而变化)，进入反应区。……