马晓坤，徐国华，胡慧林，吴丽明，郝 刚，兰苗宇，赵 纯

(1.中国石油吉林石化公司 合成树脂厂，吉林 吉林 132021；2 吉林大学 电子科学与工程学院，吉林 长春 130012)

ABS树脂作为世界第五大通用塑料和最广泛的橡胶增韧塑料，因其具有耐热、表面硬度高、尺寸稳定、耐化学性及电性能良好,易于成型和机械加工等优异的综合性能,在电子电器、仪器仪表、汽车、建材工业和日用制品等领域获得广泛的应用[1-3]。ABS材料的迅速发展与其内部结构组成是密不可分的。苯乙烯赋予树脂刚性、电性能、易加工性及表面光泽性；丁二烯赋予树脂韧性及低温抗冲性；丙烯腈则赋予树脂耐化学性、耐侯性、耐热性及抗张强度。由于3种组分的结合,优势互补,使得ABS产品可以因生产实际的需要可进行多种牌号的调整，进而成为苯乙烯系列树脂中发展和变化最大的树脂品种[4-6]。

对ABS 树脂而言,在存储、成型、使用过程中，随时间的延长，其会发生结构变化，呈现物理力学性质的劣化。尤其在户外暴露时,在热、光等条件下氧化降解,使得ABS树脂分子中丁二烯所含的不饱和双键发生断裂。有研究表明[7]，若经受3.5×10-7m 以下波长的紫外线照射时,氧化作用更甚,其氧化速度与光的强度和波长的对数成正比。实际生产中使用的结果是ABS塑料在室外暴露半年后,冲击强度下降45%,这是ABS性能上的最大不足之处。由此而引起人们对提高ABS产品耐候性和抗氧剂的改进进行了大量的科学研究[8-9]。另一方面，应用市场上出现了各种颜色的喷涂ABS产品，以及加入珠光制剂的喷涂件产品。……