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简析机械加工工艺

2014-05-04

山东工业技术 2014年13期
关键词:工种职业资格钳工

陈 芳

(西安航空职业技术学院航空制造工程学院,西安 710089)

简析机械加工工艺

陈 芳

(西安航空职业技术学院航空制造工程学院,西安 710089)

机械加工工艺在机械产品生产的过程中是指导操作者将产品按程序生产成为组装或交货状态的指导性文件。机械加工工艺编辑的质量直接影响到产品的质量,影响产品的生产成本和生效效率。因此在产品生产过程中的作用是非常重要的。

机械加工工艺;产品过程;工种分类

1 机械加工工艺概述

1)机械加工工艺定义。工艺是指使用机械加工的方法使各种原材料、半成品成为成品的过程。工艺过程是指在产品的生产过程中通过铸造、锻造、冲压、焊接、铆接、机械加工、热处理、电镀、涂装、装配等方法改变生产对象的形状、尺寸等,使其成为半成品或成品的过程。

2)机械产品的生产过程。

生产工艺流程图

(1)产品设计。产品设计的好坏是企业产品开发能否成功的关键,产品设计必须保证产品利于生产,成本较低,质量较高的特点,从而增强产品在市场中的竞争力。

(2)工艺设计。工艺设计的基本任务是在规定的产量规模条件下,采用经济的加工方法,制造出符合要求的合格产品,这就要求制定成本较低,合格率高,高效的产品制造工艺规程。

(3)零件的加工。零件加工的步骤,①仔细研究图纸②选择适合的原材料③确定加工工艺的线路,选择定位基面。④确定各工序所使用的设备,检查设备的使用情况是否良好。⑤确定各工序所采用的器具。⑥确定各主要工序的生产技术要求和检验方法。⑦确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。⑧确定切削用量。⑨确定工时定额。

(4)检验。确定加工出的各个零件,组件和部件等是否符合规定。

(5)装配调试。机械产品都是由若干个零件、组件和部件组成的。经各个零件,组件和部件,按照程序配合或连接,使之成为机械产品。只要装配中采用适当的工艺方案,也能使产品达到规定的要求。装配是机械产品生产的最后一个环节,常见的装配工作内容包括清洗、连接、校正与配作、平衡、检验和试验。除上述工作外,还包括油漆和包装等工作。

(6)入库。企业生产的成品、半成品及各种物料为防止遗失或损坏,放入仓库进行保管,称为入库。入库时应进行入库检验,填好检验记录及有关原始记录;在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。

2 机械加工工种分类

2.1 冷加工(机械加工)工种

(1)钳工。普通钳工,装配钳工,模具钳工,修理钳工,工具钳工。(2)车工。普通车床,落地车床,立式车床,数控车床,六角车床。(3)铣工。升降台式铣床,无升降台式铣床,工具铣床,龙门铣床,数控铣床。(4)刨工。牛头刨床,液压,龙门,插床。(5)磨工。磨削加工方法:外圆磨削,平面磨削,内圆磨削,万能磨削,工具磨削,无心磨削。6)加工中心操作工。除上述工种外,常见的冷加工工种还有钣金工、镗工和冲压工等。

2.2 热加工工种

(1)铸造工。铸造种类很多,按造型方法习惯上分为①普通砂型铸造。②特种铸造。按照成型工艺可分为①重力浇铸。②压力铸造。(2)锻造工。本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。(3)热处理工。就是在热处理工序上来进行热处理操作的岗位。此项工作特点为集体劳动,要求操作人员有较高的个人专业素质和心理素质,并且要求相关的材料力学知识和简单的检验能力。技术等级为最高八级(车,钳,铣工为八级,钻,刨,锻等工为六级)。是一项较为重要的工种。

2.3 其他工种

(1)机械设备维修工;(2)维修电工;(3)电焊工;(4)电加工设备操作工。

[1]赵宏立.机械加工工艺与设备[M].人民邮电出版社.

[2]周增文.机械加工工艺基础[M].中南大学出版社.

[3]刘和山,于爱武.机械加工工艺编制[M].北京大学出版社.

陈芳(1985—),女,陕西西安人,在读研究生讲师。

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