重型机床蜗杆蜗条传动部件侧隙不良的影响与修复
2014-04-21朱学辉
机械工程师 2014年2期
关键词:故障
朱学辉
(哈尔滨电机厂有限责任公司,哈尔滨150040)
0 引言
卧式镗床、龙门铣床、落地镗床等各种重型机床常见于各大装备制造企业中,设备的滑座传动部分大多采用蜗杆与蜗条副传动机构。蜗杆蜗条的传动形式大体分为两类形式:1)蜗杆仅作旋转运动,蜗条作往复直线运动。2)蜗杆除了作旋转运动外,还跟随滑座作往复直线运动,蜗条则固定不动。该类设备由于长期使用经常会出现滑座低速运行时的爬行故障,即滑座低速运行时运行状态不连续,时断时续的现象我们称为爬行。
爬行检测方法:将百分表吸附于机床导轨,表头指定于滑座上,此时滑枕进行低速运行,这时滑座的运行情况将全部反映在百分表上,从百分表上可以看出一走一停的爬行现象。
根据多年设备大修经验,特对该故障作以具体分析并加以总结。通过该文章与广大装备维修人员共同学习探讨。
1 爬行故障造成的影响
机床滑座在进行低速运动时如发生爬行故障,会导致加工工件的表面出现不规则的纹路,表面粗糙度高,情况严重时还会发生刀片碎裂,既影响了产品质量又造成一定的安全隐患,同时运行中由于爬行所产生的冲击接触极大地降低了传动部件的使用寿命。
2 爬行故障产生的主要因素分析
爬行故障的发生除了电气因素、导轨副间的摩擦不良和传动部件刚度不足等原因外,蜗杆蜗条副的配合侧隙过大是造成低速爬行的主要原因。以下就蜗杆蜗条副侧隙对机床运行爬行的影响作以分析。……
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