张志永

（天津市第二机床有限公司，天津 300409）

0 引言

随着机械工业的发展，轴承行业得到迅猛发展，因轴承的制造加工精度高，数控立式磨床已作为轴承行业加工的关键设备。因轴承的结构特点，滚珠的滚道磨削加工通常采用成型砂轮的靠磨工艺手段，砂轮工作表面的磨粒是否锋利及轮廓是否失真，对磨削效率及工件的加工质量都有直接的影响。对于磨削表面粗糙度小于Ra1.6的工件及成型磨削，都必须通过精细修整以得到高质量的砂轮表面。现代数控磨床的高效率、高精度成型磨削中，每磨1个工件就自动修整1次砂轮，或采用连续修整技术，以使砂轮锋利、形状正确，从而保证工件的表面粗糙度、形状、尺寸精度要求以及高的生产率。通常砂轮圆弧的修整有成型金刚滚轮修整和数控圆弧修整器（图1）修整，因数控圆弧修整器的成本相对较低从而得到广泛应用。本文介绍数控圆弧修整器的设计方法和应用。

1 数控圆弧修整器的基本结构及工作原理

图1 砂轮修整示意图

图1为砂轮修整示意图。

数控圆弧修整器的基本结构如图2所示，此圆弧修整器最大修整圆弧为R50，当调整钮10处于0位时，用工装量具12固定金刚笔的高度，此时修整圆弧为R50。修整圆弧的半径可通过调整钮10进行调整。工作时将圆弧修整器固定在数控立式磨床的相应位置，将圆弧修整器旋转90°，使金刚笔尖与砂轮厚度中线等高进行对刀，伺服电机5带动小带轮3通过同步带4和大带轮7，带动轴8和旋转臂9使金刚笔11做0°～180°的往复旋转，从而进行砂轮的圆弧修整。……