梁有祥， 单为春， 齐向红

（山钢集团济南分公司 a.装备部；b.中厚板厂3500产线机动科，济南 250101）

0 引言

济钢中厚板厂1号、2号套筒窑存在煅烧带耐火材料烧损严重并有多处耐火砖脱落，窑内的气流通道堵塞，内套筒金属结构变形等诸多问题。我们在对原过桥系统的结构和受力进行分析、计算的基础上，结合目前国内镁铝尖晶石砖的生产质量水平，对该窑过桥系统进行了专门的优化设计，并实施了多项技术研究与应用，经过2年的运行，改进效果明显。

1 过桥系统优化

以往套筒窑要求过桥砖高温抗折强度≥5 MPa（1 400℃，保温0.5 h），但目前国内镁铝尖晶石砖制作厂家生产水平远远不能满足此技术指标，故此次将镁铝尖晶石砖指标更改为：高温抗折强度≥3 MPa（1 350℃，保温0.5 h），以确保所用砖的技术指标，同时将工艺要求的套筒窑操作最高温度由原来的1 400℃下降到1 350℃。

通过对原过桥系统整体结构和单拱受力分析，将过桥系统由原来飞拱外侧面对准窑中心更改为单拱中心对准窑中心，大大改善了过桥飞拱的受力，减少了破坏应力，尺寸上由内外筒侧的1 000 mm×1 800 mm更改为1 100 mm×1 750 mm，同时保证了整个过桥垂直投影面积基本与原来一致，如图1所示，保证了各项工艺要求。

1）将过桥飞拱截面由原来的383 mm×250 mm的3层拱结构，更改为300 mm×300 mm的2层拱结构，一方面增强了拱的整体性，同时增大了平拱的空间，即加大了拱桥下方的燃烧空间，这对工艺也极为有利。

图1 整个过桥系统优化设计示意图

2）通过既定的抗折强度、飞拱的水平位置、飞拱的跨度、飞拱的拱高，结合过桥使用时的最大破坏应力计算，进行了过桥砖单砖厚度计算，发现过桥砖单砖最小厚度要求为69 mm，因此为了增大安全系数，将过桥砖单砖最小厚度定为73 mm。……