陈娜， 卢威（张家界航空职业技术学院，湖南张家界427000）

0 引言

深孔加工一直是机械加工的一个棘手问题，极易造成打刀，而且刀头合金断在中部，导致零件报废，给工厂造成了极大的浪费。深孔钻床加工能力较低，工序经常造成在制品积压，影响后工序加工，使整个流水线生产节拍不能满足后工序的要求，并且由于内孔加工内表面质量不高，容易给超声波工序造成误判，影响整批零件的加工流程，大大降低工作效率，是现场加工中影响产品质量、交付周期和合格率的难点之一。

找到影响深孔加工质量、效率的主要因素，提高设备能力，找到提高刀具耐用的方法和影响设备能力的主要因素成为解决深孔加工问题的主要方向。

1 影响深孔加工能力的主要因素

深孔加工的关键技术是刀具、冷却排屑和导向问题，解决好上述关键技术问题，设备加工能力自然得到提高。

1.1 刀具问题

通过试验观察，刀具问题主要集中在刀片磨损、钻头损坏两方面。

在加工中刀口变钝但未及时修磨易造成刀片磨损，另一种情况是由于切削冷却油冷却不良所导致，在加工过程中应经常检查刀具刃口是否锋利，并及时修磨切削刃。

在钻孔过程中，如果进给过快，或者采用手动进给并且进给不均匀，都容易导致钻头损坏。及时调整进给速度，选取最佳进刀量，并尽可能采用自动进给，就可避免这种情况的发生。

1.2 排屑问题

主要表现在不断屑、切屑太大等几个方面。……