高 辉

（中国中铁四局集团 第一工程有限公司，安徽 合肥230023）

1 公路水泥稳定碎石基层施工技术

1.1 准备下承层

在此阶段，首先应对路床的高程、中线、宽度、平整度和横坡度及弯沉等进行全面检查，以确保路床表面平整、密实、无浮土，表层没有松散和软弹点，且各项指标均达到规范要求并经监理工程师检测合格。然后，将下承层清扫干净，使其表面无杂物、无浮土。

1.2 施工放样测量

施工放样阶段的主要工作包括：进行中线复核，每10m一个断面，找到每个断面的中桩、4.75m桩与边桩；检查路面宽度和横坡度是否满足设计值；确定每个点与设计高程之差。

1.3 装钢模、挂线

根据松铺厚度和路面设计标高，计算出路面两侧的挂线高程，并在摊铺开始前将4.75m处的临时模版挂线。模板用20cm高的钢模，利用钢桩和三角支架将钢模固定。

1.4 拌和

1）水泥稳定碎石混合料采用拌和机拌和，配备四个料斗，拌和机有自动进料和电子计量装置，集料、水泥、水分级进料且要计量准确；

2）在正式拌和之前，需要先进行试拌。调试所有设备，对检测指标达不到规定要求的，应及时予以调整，直至合格才能开工；

3）拌和时水泥用量增加一个百分点；含水量视天气情况，如逢干燥天气，可适当增加0.5-1.0个百分点；

4）将拌好的混合料存入储料斗，待料斗储满后，装入运输车箱；

5）试验室应定期对试验路的各项指标进行检查：水泥剂量、含水量、混合料级配。

6）经现场管理人员观测，以装满一车混合料计时，水稳拌和楼从掺水泥到拌和、装车，共需时间为6min。……