叶学民， 李春曦， 尹 攀， 李新颖

（华北电力大学 电站设备状态监测与控制教育部重点实验室，保定 071003）

随着动叶可调轴流风机的广泛应用，其安全可靠性日益突出.虽然在设计、材料、结构和工艺上已有较大改善，但引发动叶调整异常的原因仍然不少［1－2］.如动叶检修时因碰撞使叶片产生扭曲，从而引起不平衡，而叶片平衡块未给予及时调整；检修安装时因保养不良造成水及烟灰混合物进入动叶叶柄，引起动叶调节阻力增大；安装反馈指示装置时，因备件螺栓过长而旋得过深，导致顶紧齿轮套筒，造成齿轮套筒移动困难；动叶调节时出现固定轴承损坏或调节杆折断，导致齿轮套筒与调节杆间不能正常固定.上述原因极易造成风机动叶调整异常，进而导致风机出现故障，严重时风机需停机检修.

数值模拟技术不仅可以模拟风机的宏观运行性能，而且可以得到试验研究难以捕获的风机内流特征及其细节变化［3］.目前，对轴流风机的研究多集中在风机的失速与喘振过程及其原因［2］、叶尖区和出口处的二次流［4］和不同形式轴流风机的气动特性方面［5－7］.在噪声方面，则主要关注轴流风机叶片非等间距周向布置时的降噪特性［8］、轴流风机的宽频噪声特征［9］和变工况下叶尖间隙引起的噪声特征等［10－11］.对于动 叶 调 整 异 常 情 形，叶 学 民 等［12－13］研究了动叶安装角异常时风机的内流特征和运行性能，结果表明：动叶安装角的异常程度和异常叶片数目对……