孙钟平， 吴 新， 王亚欧

（1.东南大学 能源与环境学院，能源热转换及其过程测控教育部重点实验室，南京 210096；2.江苏方天电力技术有限公司，南京 211102）

目前，为了加强省煤器受热管的换热，已在电站锅炉、工业余热锅炉上逐步采用翅化表面.H型鳍片管就是其中一种，其去除了部分在鳍片表面进口和尾部分离区的换热面积，降低了进口和尾部分离区传热恶化对整个鳍片传热的影响，从而增大了鳍片的平均对流传热系数，达到强化换热的目的［1］.在相关省煤器改造运行实例中，H型鳍片管省煤器表现出了良好的效能［2－4］，有着广阔的应用前景，对其进行相关研究具有较大的理论和实际运用价值.

关于H型鳍片管束的传热和流阻特性，文献［1］、文献［5］～文献［7］都进行了相关研究，综合分析存在以下几点不足：肋效率采用方鳍片代替、实验结构单一和模拟假设流体物性为常数等，这些都增大了结果的误差和局限性；另外，流体冲刷鳍片管时，认为肋基温度即为管外壁温度，但两者是存在偏差的.笔者针对这些问题进行了相关分析，提出相应的改进措施，并在此基础上模拟计算得出H型鳍片管束的传热特性、流阻特性及其综合性能随管束各结构参数的变化规律.

1 问题分析及改进

1.1 肋效率

鳍片管强化换热的有效程度一般用鳍片肋效率来衡量，由H型鳍片的开缝结构可知其与方鳍片肋效率是有差别的.根据肋效率定义和牛顿冷却公式得出H型鳍片肋效率的数值计算公式为