徐成，王津，窦春雨，孙冬，韩福柱

（1.清华大学机械工程系，北京市精密/超精制造装备和控制重点实验室，北京 100084；

2.工程兵学院，江苏徐州 221004）

基于抬刀和外部冲液的高温镍基合金电解加工实验研究

徐成1,2，王津1，窦春雨2，孙冬1，韩福柱1

（1.清华大学机械工程系，北京市精密/超精制造装备和控制重点实验室，北京 100084；

2.工程兵学院，江苏徐州 221004）

目前，在各类镍基合金电解加工方法中，普遍需进行强制冲液，针对不同形状的电极和工件需专门设计对应的冲液装置，普适性较差。为此，提出一种结合抬刀与外部冲液、改善极间加工环境的方法，通过实验验证了其可行性；同时，研究了不同抬刀参数对加工稳定性、效率和精度的影响规律，探讨了该方法的适用范围和应用前景，为不强制冲液的镍基合金电解加工提供了一种新的思路。

电解加工；冲液；抬刀；高温镍基合金

在高温镍基合金（GH4169）电解加工过程中，会产生大量气泡和加工屑，如不及时排出，将严重影响加工效率和精度，并导致电极与工件之间发生短路，甚至烧伤电极和工件[1-2]。目前的加工方法主要为强制冲液方式，常见的有正流式、反流式、侧流式等[3]。正流式常用于型孔加工，需在电极内部进行打孔，对于形状扭曲的电极，难度较大。朱荻等在叶栅通道预加工中，采用管电极侧壁打孔的方式进行冲液，并设计了密封均流装置，防止杂散腐蚀，改善了流场，提高了加工精度[4]。徐正扬提出了主动控制的双向进液电解液流动方式，使电解液流场更均匀，取得了很好的效果[5]。……