中航工业郑州飞机装备有限责任公司 (河南 450005) 艾心灵 何明辉 谷万淼

DT4C电工纯铁磁性零件端面深槽的加工

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在以DT4C电工纯铁为材料的某磁轭类零件上，端面槽深18 mm，宽5.15 mm，如图1所示。加工端面深槽时，切削力较大，排屑比较困难，切槽刀易产生振动、崩刃，甚至折断等现象，该零件因DT4C电工纯铁材料软、粘刀，使得此类问题更为突出。因此，制定合适的加工方案并设计结构合理的刀具是DT4C电工纯铁磁性零件端面深槽加工的关键。

图1 零件端面深槽尺寸

1.切削工艺分析

(1)端面深槽的加工特点分析 端面沟槽加工，具有较大的技术难度，特别是加工较深的端面沟槽，切槽刀容易产生振动和折断，工件也容易产生振纹等现象，很难保证工件的尺寸精度和表面质量。如图1所示，该零件为典型端面深槽类，切削难度大。利用车床加工端面深槽时，由于刀具和工件的切削形式是线切削，因而容易产生较大的切削力，同时加工时排屑比较困难，切槽刀易产生振动、崩刃，甚至折断等现象。通过分析，车床上加工端面深槽时，刀具的结构合理选用和设计以及排屑是关键。

(2)DT4C电工纯铁的切削分析 DT4C电工纯铁钢质纯净度高，电磁性能好，常用于精密零件的制造，但该材料特性软，在切削加工时容易出现“粘刀”现象，切削过程中刀具磨损较为严重，以其为材料的精密零件的制造难度很大。加工时，应通过选择合理的刀具角度来提高刀具的锋利程度，从而降低切削力，使切削更加畅快。……