新颖粉碎方式破解常温下非金属矿粉体材料超细化难题浙江丰利超细辊压磨成非矿深加工设备首选

超微粉碎技术在国民经济的各个领域起着越来越重要的作用，特别是非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度，其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。而超细辊压磨则是其最重要的深加工技术之一。因为多数非金属物料在普通机械冲击力作用下进行的粉碎很难达到1 000目（约13 μm）以上。那么，对于需要达到1 000目（约13 μm）以上的非金属物料最佳的粉碎方式是辊压研磨。为此，各国科技工作者在这方面开展了大量的研究，希望寻找出能在常温下使这类材料超细化的较理想的方法。在这方面研究卓有成效的是前苏联、美国、英国和日本。德国在这方面的研究也很系统全面，有一种自转加公转的粉碎方式可在常温下将非金属矿粉碎到1 000目（约13 μm）以上，而且产量高。

综观我国非金属矿加工设备——超细辊压磨的生产尚在起步阶段，迄今为止，国内尚未有较好定型的机型，一般仍采用普通的粉碎机进行粉碎，很难达到理想的要求；采用气流粉碎时，其成本太高，很难被工业界接受。

享有“中国粉碎机专家”美誉的国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司，为改善国内非金属矿物粉体加工设备现状，提升非金属矿粉体深加工技术水准，在引进德国先进粉体技术，结合多年生产各类粉碎设备经验的基础上，进行自主创新，研发成功一款性能好、效率高、占地面积小、易安装、产品粒度均匀，可与国外同类产品水平相媲美的超微粉碎设备——CGM超细辊压磨，适用于高岭土、石灰石、方解石、滑石、石墨、炭黑等湿度小于8%、莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉碎，是理想的非金属矿粉体材料的深加工设备。满足了非金属矿行业对该类设备的需求，且打破长期以来依赖进口的局面。前不久，这一设备已获评2014年浙江省级新产品。

该新产品是一种内分级式高压超细辊碾磨，能同时完成微粉粉碎和微粉分选的两道工序。

优越性能有：

一是与雷蒙磨、气流粉碎机相比同等动力条件下生产效率高一倍以上，磨轮对物料的碾压力在高压离心力的作用下提高30%～40%。

二是产量大：粉碎碳酸钙时，细度为10 μm时，每小时产量可达1 t以上。

三是产品细度指标好：达到流化床式气流磨的细度指标。

四是装有分级叶轮无级调速器，不用停机即可调整产品的粒度，细粉能全部回收，不污染环境。

五是成套设备安装方便，无需大型土建工程，设备安装完即可投入生产。

六是除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。