禾山水库溢流堰施工方案浅析

2014-03-05高恩波河北省水利工程局

河南水利与南水北调 2014年2期

关键词：抹面下料溢流

□高恩波（河北省水利工程局）

禾山水库溢流堰施工方案浅析

□高恩波（河北省水利工程局）

为了保证工程各工序顺利衔接，禾山水库溢流堰施工方案在施工安排、工艺处理、质量检测等方面进行了探索，在较短的施工工期内，以高质量完成了工程任务。希望此次探索为类似工程施工提供有益的借鉴。

溢流堰；施工；混凝土

1 概述

江西省永新县禾山水库坐落于禾山一级支流溶江上游的禾山溪上，距离永新县城30km，是以灌溉为主，兼有防洪、养殖、发电等综合效益的中型水库。水库集水面积23.6km2，总库容1557万m3，现状枢纽工程由主坝、副坝、溢洪道、灌溉发电涵管、坝后电站组成。水库主、副坝均为均质土坝，主坝最大坝高41.0 m，坝顶宽4.7m，坝顶长120.0m；副坝最大坝高8.0m，坝顶宽2.0m，坝顶长53.0m。

2 施工方案

2.1 施工流程

2.1.1 工程概况

溢流堰堰面呈160°折角，两边长度分别为23m、32m。堰体分为埋石混凝土和钢筋混凝土，基础为强风化岩与副坝相接，堰体用伸缩缝区分,单元共 5个分别为：yly1、yly2、yly3、yly4、yly5，见图 1。

图1 溢流堰示意图

2.1.2 工艺流程

溢流堰分为埋石混凝土和钢筋混凝土，以结构分缝为施工单元，单块溢流堰先进行埋石混凝土施工，再进行面板钢筋混凝土施工。采用跳仓法施工。整个溢流堰共分10个结构体组织施工。

埋石混凝土施工顺序为：体yly1→体yly5→体yly3→体yly2→体 yly4。

面板钢筋混凝土施工顺序为：板yly1→板yly5→板yly3→板yly2→板yly4。

测量放样→先浇筑混凝土面人工凿毛及缝面处理→钢筋绑扎→抹面样架架立→测量校核→立分缝模板及坡度超过1：4无法堆料处模板安装→混凝土浇筑→（拆模）人工抹面收光→剔除钢筋样架、用原浆填实收光样架槽→养护。

埋石混凝土与面板钢筋混凝土的接触面设计成台阶状。同时浇筑时将对拉螺栓预埋在埋石混凝土上，用于溢流堰面板混凝土模板固定。

溢流堰面板钢筋混凝土必须一次成形，见图2。

图2 浇筑示意图

2.2 测量放样

由测量人员采用全站仪测放特征点，现场施工员用钢尺接引，顺溢流面轮廓线设置丁字撑，以固定控制堰面线的样架钢筋。

2.3 钢筋施工

钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作应认真仔细，质量满足要求，并符合设计和规范要求。

2.4 样架及模板施工

溢流堰模板架设采用定型模板现场拼装。定型模版沿堰面曲线一次成型。模板采用对拉螺栓（预埋在埋石混凝土上的螺栓斜拉加固）、钢筋架及拉线支撑固定和找正。所有模板安装前涂刷脱模剂以利于拆模。

用钢筋按溢流面轮廓线预制，垂直于水流方向每间隔2m设置一道（顺水流方向布置）。样架顶面为溢流面，为确保样架牢固可靠，在样架下部每间隔1m设置一道丁字撑。丁字撑用Φ20钢筋制作，可在前期插筋上接引，严禁坐落在面层钢筋网上。

模板主要采用定型模板拼装，局部部位或不规则区域采用木模拼缝。模板采用内拉内撑固定，双向双围檩加固。钢筋围檩横向间距1.0m，竖向间距0.75m；拉条采用Φ8～10钢筋，从预埋在埋石混凝土上的地脚螺栓斜拉，内撑钢筋Φ25，间距250 cm。.模板必须完好无破损，安装前其内侧均匀涂刷脱模剂。

模板上每间隔2m预留一个1.5m×0.6m的孔口（混凝土面上升至孔口位置时封实），便于下料及振捣。

2.5 止水

采用专门制作的钢筋支架固定，确保高程、位置、走向符合设计要求。铜片止水采用铜焊条、铝粉气体双面焊接。

2.6 浇筑

混凝土运输采用运输车水平运输，单元仓面搭设脚手架，上铺脚手板，利用门机浇混凝土，垂直运输至仓面，利用串斗入仓。

与溢洪道底板接触段混凝土，模板上预留下料口，混凝土直接入仓。大量混凝土利用上部串斗入仓，少量混凝土利用下料口入仓。

混凝土以平浇为主，先人工平仓后振捣，浇筑时及时舀除泌水。

具体实施时，控制好下料高度（不超过1.5m）和下料位置（确保平仓后料堆与料堆间衔接紧密、分层厚度不超过30cm）；下料要均匀、合理、恰到好处，造成石子集中、人工用铁锹将石子撮至富浆部位均匀散布，严禁用水泥砂浆覆盖石子窝。

下料结束后，采用人工撮锹、振动棒配合的方式平仓；局部下料欠料或过多时，采用人工撮锹补充混凝土料；平仓之后，采用Φ50软管振捣棒振捣；振捣时，振捣棒在其有效半径范围内均匀有序移动，快插慢拔，深入下层混凝土5～10cm，每一位置的振捣时间以混凝土面泛浆、不再冒气泡、不再显著下沉为准，见图3。

图3 混凝土浇筑分层示意图

2.7 抹面

待第一排下料口下满料并振捣完毕后，由值班木工封好下料口后转入第二排下料振捣，依此类推。

混凝土初凝后，将溢流面模板分批拆除，再用刮尺贴紧样架、刮出表面混凝土使过流面成型，待混凝土面用手指按触，指头下陷、有潮湿感但无浆体粘附时，用小木搓板将其表面石子压下去并搓出原浆后用铁抹子压实抹光，然后拆除样架，用原浆填实收光样架槽，人工抹面收光。为方便抹面施工，可采用Φ50钢筋搭设简易操作平台。

2.8 养护

溢流面抹面后派专人养护，必要时覆盖湿麻袋养护；强度>2.5MPa后，采用流水养护；养护时间≥14d。

3 其它

3.1 施工要点

第一，混凝土浇筑过程中，值班木工和抹面工的人数和水平一定要有保障。各方面必须做到万事俱备，确保连续作业，一次成活。第二，浇筑过程中要随时检查混凝土的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，严格控制混凝土坍落度，坍落度控制易小不宜大。第三，混凝土浇筑前，对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板及钢筋的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查。浇筑时，下料要均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。施工中要注意检查模板、钢筋的位置和稳固情况，发现问题及时处理。前后台密切配合，以保证混凝土质量。并认真填写浇筑施工原始记录。

3.2 高温时段温度控制措施

一是混凝土浇筑前，要确保骨料充足；施工机械如拌和楼、运输车辆要进行检修，确保其正常运行。二是控制入仓速度，确保浇筑质量。三是中午高温时段，混凝土运输车辆搭棚遮盖，防止阳光照射，仓内混凝土浇筑接头采用湿麻袋遮阳，保湿隔热，防止太阳暴晒。四是浇筑完毕，6-12h后洒水养护或表面覆盖湿麻袋，侧面实施花管喷水不间断流水养护，有条件的部位实施蓄水养护。