郭江滨，史万龙，曾凡红

(黑龙江省火电第三工程公司，哈尔滨 150016)

火力发电厂采用钢球磨煤机多数为双进双出式球磨机，但因其尺寸较大、重量较重，给现场安装带来很大困难。基于此，为了找到一个安全可行的安装办法，本文结合山东邹平滨藤热电厂330 MW机组MGS4360型双进双出球磨煤机安装过程及现场环境，分析了球磨机结构特点、滚筒托运及就位难点，并提出了在煤仓间固定端铺设滑道、依次托运设备的合理解决方案。实践证明，该方案省时、省力、高效、安全可行。

1 球磨机结构特点、滚筒托运及就位难点

山东邹平滨藤热电厂330 MW机组WGZ－1217/18.4－1锅炉为亚临界参数、自然循环、单炉膛四角切圆燃烧、一次中间再热、全钢构架汽包炉，制粉系统采用正压直吹式，每台锅炉配备3台沈重生产的MGS4360型双进双出钢球磨煤机，布置于土建煤仓间，每台磨煤机滚筒直径4790 mm，长度7450 mm，重59 t，滚筒平行于煤仓间布置。

双进双出球磨机具有两个完全对称的研磨回路，其特点如下［1－2］:

1)连续作业率高，运行维护工作少，不需设备用磨煤机。

2)此磨煤机的受损件钢球能实现不停机加球。

3)出力和细度稳定，煤种适应范围广。

4)灵活性大，可根据锅炉负荷要求实现双进双出、单进单出或半磨运行工况。

由于受磨煤机基础图纸和设备到货晚影响，磨煤机安装时间要晚于建筑专业主厂房封到顶时间，这样磨煤机的各部件就位需要在零米运入。而实际上磨基础上标高为2.05 m，与零米高差较大，加之磨煤机滚筒尺寸较大和其重量较重，这样就增加了托运就位的难度，因此制定合理的托运方案是保证磨煤机施工安全和工期的前提。……