孙书彬，方向晨，张 英，高景山

（1. 辽宁石油化工大学, 辽宁 抚顺 113001； 2. 中国石化抚顺石油化工研究院, 辽宁 抚顺 113001）

对加氢裂化过程理论最小能耗的分析

孙书彬1,2，方向晨2，张 英2，高景山2

（1. 辽宁石油化工大学, 辽宁 抚顺 113001； 2. 中国石化抚顺石油化工研究院, 辽宁 抚顺 113001）

通过对某炼厂的加氢裂化过程理论最小能耗和实际能耗的比较，分析了产生差距的原因，为过程的节能指明了方向。首先对过程理论最小能耗进行了推导，并运用到某炼厂的加氢裂化装置，然后将求得的理论最小能耗与实际能耗作比较，最后分析导致理论最小能耗与实际能耗差别的原因并作出结论。

理论最小能耗；加氢裂化；实际能耗

炼油企业是能源密集型高耗产业，其能耗占全国工业总能耗的50%以上。我国的炼油企业中，一般复杂性炼厂能耗占到加工原油量总能耗的 8%～10%[1]，再加上近些年原油价格的不断攀升，节能工作日益得到人们的重视。过去的节能工作，通常以热力学第一定律为基础，以节省能量的数量为着眼点，而没有考虑能量的质量[2-4]，并不是真正意义上的节能。针对这一情况，出现了对用能系统进行热力学第二定律分析的方法，即火用分析法。所谓的火用分析法，是在热力学第一定律的基础上，依靠热力学第二定律，把能量数量和能量质量结合起来对过程和系统用能进行计算、分析、诊断和改进的方法[5]。化工生产需要消耗能量来完成，所消耗的能量有一个理论最低值。当以环境温度作为系统外的唯一热源时，一个过程可逆进行所消耗的功，即该过程的理论能耗或过程理想功[6]。……