刘冠宏

摘 要：为正常发挥玉米联合收获机功能，保证作业质量，本文就玉米联合收获机正确使用及维护保养作简要介绍，共同行参考。

关键词：玉米联合收获机；使用；保养

背负式玉米收获机是拖拉机配套农业机械中较为复杂的一种机械，加之秋季作业环节多，季节性强，任务繁重，机组常常几天几夜连续作业。为了充分发挥本机的效能，提高机组的劳动生产率，驾驶员除了必须了解本机的结构和工作原理外，还必须掌握正确的使用方法和操作规程，严格执行技术安全条例。

1 玉米联合收获机的结构

玉米联合收获机主要由割台、搅龙、升运器、果穗箱、秸秆还田机及液压系统等组成。

割台是收获机的关键部分，它的主要功能是将果穗摘下，并通过搅龙输送器将果穗推进升运器，割台由举升架、导轨、移动架、搅龙输送器、摘穗机构及其他传动部分组成。割台位于收获机的前部，通过前悬架与拖拉机相连接，由液压油缸控制其升降。

升运器通常位于拖拉机右侧，前面与果穗搅龙相连，后与后机架上方托板相连；它的主要功能是将搅龙输送来的果穗输送到果穗箱，一些配有排杂装置的升运器，还可在升运过程中将果穗中的杂叶、茎秆及部分苞叶排除。升运器主要由升运被动轴、升运链条、升运器外壳、刮板及升运链轮等组成。

果穗箱置于拖拉机的后部。通过后机架固定在拖拉机的后桥上。果穗箱把摘下的果穗收集在一起，在适当的时候把果穗倾倒在适当的地方。

秸秆还田装置悬挂在拖拉机的后部、果穗箱的下面。作用是将摘去果穗的玉米茎秆切碎并撒在田间。切碎机工作部件是一个水平旋转的滚筒体。利用组装旋转的滚筒体上的活动刀体，切碎、撞击秸秆，使其粉碎。

2 玉米联合收获机的工作过程

收获玉米时收获机沿玉米行间行走，带穗玉米茎秆被分禾器导入割台茎秆导槽之间，再由喂人链抓进摘穗装置，果穗被摘下并被升运器输送到果穗箱中，而茎秆被后面的秸秆还田机粉碎还田。摘下的果穗在升运过程中通过升运器的排杂装置可将部分包叶、茎秆及杂叶排除。

3 安全规范地使用玉米联合收获机

3.1作业前的准备

3.1.1检查各焊接件是否有裂缝、变形，易损件是否损坏，秸秆切碎器锤爪、传动带。各部链条、齿轮。钢丝绳等有无严重磨损，并排除隐患。

3.1.2启动发动机，检查升降悬挂系统是否正常，各操纵机构、指示标志、照明及转向系统是否正常，接合动力.轻轻松开离合器，检查机组各工作部件是否正常，有无异常响声等。

3.2作业时注意事项

3.2.1作业前应平稳结合工作部件离合器，油门由小到大.到稳定额定转速时，方可开始收获作业。

3.2.2工作中驾驶人员要随时观察、倾听机器各部位的运转情况，如发现异常，应立即停车熄火排除故障，不允许机器带病作业。

3.2.3机组在转向、地块转移或长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力；悬挂式玉米联合收获机在长距离行走及运输过程中，应将割台和切碎器钩挂在后悬挂架上.并且只能中速行驶，机组人员除1名驾驶员外，严禁超载，其他部位不允许坐人。

3.2.4机械转移时，注意过往行人的安全，特别注意行进途中的限制行进标志。

3.2.5工作中先用低1挡试割，如果工作正常再适当提高一个挡位.收割一段距离后，应停车检查收获质量，观察各部位调整是否适当，无异常现象方可进入正常作业。

3.2.6作业时，要定期检查切割粉碎质量和留茬高度，随时调整割台高度。

3.2.7清理散热器，并补充冷却水，防止发动机水温过高。

3.2.8发动机冷却水温度过高时，应停车清洗散热器.并及时补充冷却水.但不要立即打开水箱盖，以免烫伤人员.应冷却一段时间或采取保护措施后，再打开水箱盖，补充冷却水。

3.2.9工作一段时间后.应中断玉米收获机工作1～2 min，让工作部件空运转，以便从工作部件中排除所有玉米穗、籽粒等余留物，不允许工作部件堵塞。当工作零件堵塞时，应及时停机清除堵塞物，否则将会导致玉米联合收获机摩擦加大，零部件损坏。

3.2.10转弯或者沿玉米行作业遇有水洼时.把割台升高到运输位置。在有水沟的田间作业时，只能沿着水沟方向作业。

3.2.11根据抛落到地上的籽粒数量来检查摘穗装置的工作，籽粒的损失量不应超过玉米籽粒总量的0.3%。当损失大时应检查摘穗板之间工作缝隙是否合适。

4 做好玉米联合收获机技术保养工作

4.1按照拖拉机使用说明书，对拖拉机进行班次保养，并加足燃油、冷却水和润滑油；按收获机使用说明书，对机组进行班次保养，加足润滑油。

4.2玉米收获机工作30 h，应该更换一次新的液压油，以后每工作一个年次更换一次液压油。

4.3检查各组成部件连接情况.必要时加以紧固，特别检查粉碎装置的刀片、输送器的副板和板条的紧固，注意轮子对轮毂的固定；检查三角带、传动链条、喂入和输送链的张紧程度.必要时进行调整，损坏时应更换；检查减速箱、封闭式齿轮传动箱润滑油是否有泄漏和不足；检查液压系统液压油是否有泄漏和不足。

4.4调整各部位间隙，如摘穗辊间隙、切草刀间隙，使间隙保持正常；调整高低位置，如割台高度、锤爪高度等符合作业要求。

4.5液压油加注前，防止固体杂质混入，必须沉淀。不允许不同牌号、含水、含砂、铁屑等杂质混入液压油中。

4.6清除泥土、杂草和污物，打开机器所有的观察孔。盖板、护罩，认真清除各处的草屑、秸秆，籽粒，尘土和污物.保证机内外清洁。

4.7对涂层磨损的外露件，应先除锈，然后再涂上防锈油漆。

4.8每个月要转动一次发动机曲轴，还要将操纵阀、操纵杆在各位置上搬动十几次，最后将栓塞推到油缸底部，以免锈蚀。外露的活塞杆要涂上机油。

4.9存放时应将切碎机垫起，停放在于燥处，不要以地轮为支撑点；室外存放时应选干燥地方，用帆布盖好。endprint