于 峥，程 波，林志宁

(广州珠江电力有限公司，广东 广州 511457)

0 引言

随着我国对火电厂SO2排放控制的日益严格，对现有石灰石－石膏湿法脱硫系统的要求越来越高，在适应煤种硫分变化的前提下既保证脱硫率，满足环保要求，又利于延长设备使用寿命。因此，脱硫系统改造势在必行［1］。对现有脱硫系统来说，是对吸收塔系统中投加增效剂，还是选用费用更低的脱硫剂来提高脱硫效率，都对降低脱硫装置运行成本有重大意义［2］。

1 增效剂的应用

脱硫增效剂主要是针对CaCO3表面物性的活性剂和催化剂［3］，由多元弱酸及高效催化剂复配而成。其含有的有效成分在石灰石浆液与烟气中SO2接触时，在气、固、液三相界面处能够明显改善脱硫化学反应与传质过程条件，促进石灰石粉颗粒的溶解并提高反应活性，加速硫酸根离子的结晶速度，改变硫酸钙结晶体的特性，使其生成泥性结晶，其不参加系统化学反应，可提高脱硫效率和运行的灵活性。对于添加剂在工业装置上的应用在国外早已有报道，并积累了大量的实际操作数据［4］，现已在欧美等国家脱硫系统中广泛应用。对现有脱硫设备不增容改造的前提下发展工艺简单、效益良好的调质技术也是国内部分科研院校的研究方向。目前国内自主研发增效剂的品牌不少，广州唯普电力科技有限公司的WP5201 系列增效剂在广东阳西电厂和广州珠江电厂的使用取得不错效果［5］，以英国宝莱尔公司的4080A 系列和美国克朗普顿公司的GS－CH系列等三家增效剂为例，在电厂的应用情况如下: