中华人民共和国国家标准(GB/T 3812.10-2006)

(续上期)

5 浸水饱和

1)砖冷却至环境温度后，将砖垂直地放在抽真空装置(3.3)内，使砖与砖、砖与该装置内壁互不接触。抽真空装置接通真空泵，抽真空至40 kPa±2.6 kPa。在该压力下将水(3.6)引入装有砖的抽真空装置中浸没，并至少高出50 mm。在相同压力下至少保持15 min，然后恢复到大气压力。

用手把浸湿过的麂皮(3.5)拧干，然后将麂皮放在一个平面上。依次将每块砖的各个面轻轻擦干，称量并记录每块湿砖的质量m2。

2)初始吸水率E1，用质量分数(%)表示，由式(1)求得：

(1)

式中：m1——每块湿砖的质量，g；

m2——每块干砖的质量，g。

6 步骤

在试验时选择一块最厚的砖，该砖应视为对试样具有代表性。在砖一边的中心钻一个直径为3 mm的孔，该孔距边最大距离为40 mm，在孔中插一支热电偶(3.7)，并用一小片隔热材料(例如多孔聚苯乙烯)将该孔密封。如果用这种方法不能钻孔，可把一支热电偶放在一块砖的一个面的中心，用另一块砖附在这个面上。将冷冻机(3.4)内欲测的砖垂直地放在支撑架上，用这一方法使得空气通过每块砖之间的空隙流过所有表面。把装有热电偶的砖放在试样中间，热电偶的温度定为试验时所有砖的温度，只有在用相同试样重复试验的情况下这点可省略。此外，应偶尔用砖中的热电偶作核对。每次测量温度应精确到±0.5 ℃。

以不超过20 ℃/h的速率使砖降温到-5 ℃以下。砖在该温度下保持15 min。砖浸没于水中或喷水(3.6)直到温度达到5 ℃以上。砖在该温度下保持15 min。

重复上述循环至少100次。如果将砖保持浸没在5 ℃以上的水中，则此循环可中断。称量试验后的砖质量(m3)，再将其烘干至恒重，称量试验后砖的干质量(m4)。最终吸水率E2角质量分数(%)表示，由式(2)求得：

式中：m3——试验后每块湿砖的质量，g；

m4——试验后每块干砖的质量，g。

100次循环后，在距离25～30 cm处，大约300 lx的光照条件下，用肉眼检查砖的釉面、正面和边缘。对通常戴眼镜者，可以戴眼镜检查。在试验早期，如果有理由确信砖已遭到损坏，可在试验中间阶段检查并及时作记录。记录所有观察到砖的釉面、正面和边缘损坏的情况。

7 试验报告

试验报告应包括以下内容：

a)依据GB/T 3810的本部分；

b)经鉴别的合格砖，如需要砖的背面也要检查；

c)试样的数量；

d)初始吸水率E1;

e)最终吸水率E2;

f)记录试验前的缺陷及冻融试验后砖的釉面、正面和边缘的所有损坏情况；

g)100次循环试验后试样的损坏数量。