苏瞧忠

（湖南省平江县职业技术学校，湖南平江 414500）

车床轴向长度可调式定位装置的研究

苏瞧忠

（湖南省平江县职业技术学校，湖南平江 414500）

轴类零件在加工时，先平端面、定长度，再将毛坯其他部位余料去除，使其尺寸符合图纸要求。在此工序中，需要多次重复完成装夹、切削加工、检测等工作，才能得到合格的零件，工作重复、繁琐、容易出错，甚至还会造成加工零件的报废。为了减轻劳动强度，节约零件加工时间和成本，简化操作过程，改进制作了一个使用方便、装夹快速的工装来完成轴端面的加工。

轴类零件；可调式；定位；长度；加工

在数控车床上加工轴类零件（特别是批量加工）时，工序安排一般为先切削端面[1]，将长度加工到要求尺寸（为了保证工件长度尺寸的一致性），再加工其他部位，以保证其他尺寸，及其他尺寸与端面的相对工艺要求[2]。但经常会遇到这样的问题：每根轴毛坯长度尺寸不同，端面不平，必须先将一端以最小的余料去除、车平，再取下工件进行测量长度，然后掉头装夹好工件将另一端余料去除、车平，同样取下工件进行测量，如果尺寸不符合图纸上的要求时，重复进行以上动作，直至工件长度尺寸符合图纸要求为止。这样在此工序上耗费了大量时间。

图1 装配图

1 结构与加工范围

加工轴类工件的直径小于车床主轴内孔直径10 mm及以上，可选用图1所示工装：长度可调式定位工装。调节长度可根据工件长度随意调整（或只要将长度可调式定位工装套加长），调好后锁紧紧固螺母和调节螺栓，使用时只需将工件一端靠紧调节螺栓的右端面，然后用三爪自定心卡盘夹紧工件即可。……