（中国化工·正和集团股份有限公司，山东 广饶 257300）

正和集团年产4万t丙烯酸及酯生产装置是由化学工业第二设计院宁波工程有限公司设计。自2007年12月开工以来，丙烯酸成品含水超标现象一直存在；经仔细分析，其各项指标为：丙烯酸99.2%，水0.5%，色度15，阻聚剂260×10-4%，丙烯酸成品合格率大幅度减低，严重影响了公司经济效益，阻碍了公司扩大生产规模的脚步。后经该装置技术人员多次组织攻关，分别从生产工艺优化操作、设备改造入手，经过两年多的不懈努力，边开工边调整，终于在2009年12月份装置开车、运行平稳后对丙烯酸成品取样分析，各项指标为：丙烯酸≥99.5%，水≤0.15%，色度≤10，阻聚剂 200＋20×10-4%，至此困扰丙烯酸产品的含水超标问题彻底解决，项目攻关取得成功。

1 丙烯酸生产工艺流程简述

氧化单元生产的丙烯酸水溶液由加料泵送至丙烯酸分馏塔，通过共沸蒸馏的方法把水和醋酸从丙烯酸中分离出去（所用的共沸剂是甲苯）；塔底液进入脱醋酸塔，经减压蒸馏脱去醋酸后塔底液再进入精制塔，经再次减压蒸馏、去除杂质后，经冷却得到合格的丙烯酸产品。生产流程主要经过两台塔底泵，一台成品泵，均为离心泵，轴封采用机械密封，冷却方式采用循环水。

2 影响因素

丙烯酸在生产过程中造成含水量偏高的主要原因有两个：

2.1 生产工艺

在生产过程中，由于操作工责任心差，对精制塔塔内不同部位的操作压力和操作温度控制偏差较大，压力偏差波动值达到了＋0.5MPa，温度偏差波动值达到＋3℃，通过调取操作曲线，发现波谷与波峰偏多，波动较大，而丙烯酸生产工艺属于精细化操作，要求压力与温度波动值很小，生产操作的不平稳使得丙烯酸产品合格率下降，造成公司经济效益大幅度下滑。……