北京发格自动化设备有限公司 (100015) 张 彬

随着智能手机和平板电脑等消费电子产品的大量普及，加工此类产品金属外壳的数控机床需求量也大幅增加。这类数控机床要求具备高效快速的大批量加工能力，所以在保证加工质量的前提下尽量缩短加工周期时间CT(Cycle Time)具有重要的技术经济意义，不但能缩短生产周期提高产品产量，而且能减少机床台数从而降低生产成本。产品的批量越大，降低CT的意义也越重要，CT时间的构成如图1所示。

图1 CT时间的构成

从图1可以清楚地看到缩短辅助时间和切削时间即可达到缩短CT时间的目的。缩短切削时间要求数控机床具备高速加工的能力，而高速加工过程与加工工艺 (包括加工路径规划、切削进给速度、刀具转速等)、机床结构及控制系统性能、机床部件特性 (包括冷却性能、排屑性能等)、工件材料和形状、刀具材料等因素相关，其中机床电气控制系统的性能和特性调整是影响切削时间的重要因素。缩短辅助时间可以从优化PLC程序和宏程序、优化加工程序等方面着手。

2011年，我公司与某机床厂共同为某手机厂商研发了用于加工手机的铝合金外壳的专用机床，该机床采用双通道双主轴双刀库、卧式对称结构，每个通道有一个刀库、一个主轴和X/Y/Z三个进给轴。机床正中装有转台，每次可装夹2片工件，左右2个通道分别加工上片和下片工件，加工完一面，转台转动90°再加工另一面。这种双通道的加工方式可保证一次装夹同时加工2个工件，生产能力相当于2台单通道机床，大幅提高了生产效率。……