王义兵

（江苏华宁工程咨询监理有限公司，江苏 南京 210000）

让金属构件产生失效现象的最主要原因就是金属腐蚀，金属涂装就成为了最重要的涂装方式，具体包含涂料施工、除锈、除油以及表面清理等方面。在一定程度上，表面的粗糙度和清洁度会形成，提升了涂料的附着力，从而获得美观并且平整的漆膜涂层。

1 表面除锈

钢铁的表面往往会产生铁锈和氧化皮，涂装之前的阶段一定要合理清除掉，若还存在于钢铁的表面，防腐蚀的效果就会消失。铁锈若是疏松的状况，一定会有着许多的水分，钢铁会受到更大的辐射，腐蚀的产物会不断的扩大，脱落、龟裂以及漆膜气泡的现象就会再次发生。因此，油漆涂装之前，一定要进行除锈的工序，一般经常使用的除锈方式为电动工具除锈、风动除锈以及喷砂除锈。

2 表面的清理

建设桥梁时，钢结构的表面可能会因为不同的因素，导致焊接口的位置存在毛刺、焊渣，并且会凹凸不平，对涂装层的表面质量有着直接的影响。所以，在涂装之前，要应用风动工具、机械或电动将表面打磨，使其平整。

3 表面除油

钢结构的表面所产生的油污，基本上是因为机械在加工阶段的冷却和润滑现象，若存在油污，对漆膜的使用寿命和附着力有着严重的影响。所以，彻底的清洗流程要在涂装之前完善进行。除油在一般情况下，建议使用碱液清洗或者有机溶剂清洗等。

3.1 有机溶剂的除油

经常用到的涂刷除油中有机溶剂性能指标如表1所示，蒸汽清洗时，有机的溶剂性能指标如表2所示。有机溶剂的除油方式，一般会针对不同种类的油污溶解力，用有机溶剂对其除油，这样的方式具备着较高的除油效率，但是其中的碱类和无机盐不可以除掉。

表1 涂刷除油几种有机溶剂的理化常数

表2 常用蒸汽清洗有机溶剂性质

3.2 化学碱的除油方法

碱液的除油方式就是浸渍清洗的方式，是在碱液中将工件放入，工件若较大就不能够放入，想要将功效提高，喷射清洗也可以使用。除油之后，对于碱液清洗后的工件表面要用流动清水再次清洗，这样可以保证涂膜的质量。由于此方法有着机械、溶解、分散、乳化的作用，使得和油污之间产生脂肪酸钠皂，一方面自身是拥有水溶性作用的，另一方面表面也起到了活性剂的作用，其中所包含的残余油污虽是不活性状态，也会被分散和乳化，除油的效果非常明显，如表3所示：

表3 碱类除油清洗效果比较

4 涂层的检验

检验涂层外观时，每一个部位都要达到没有杂物、没有干喷、没有龟裂、没有露底、没有漏涂、没有气泡、光洁平整、均匀漆膜的效果。在检验漆膜厚度时，涂装阶段要对湿膜的厚度用湿膜测厚仪进行测试，接着按照测出的相应数据对其调整，让干膜的厚度能够确保正确。同时，在涂层的厚度用干膜测厚仪进行检查的过程中，90%的测量点都要达到一定的厚度，在条件允许的情况下要超过规定的厚度，每一个点的厚度一定要和90%的厚度相统一。漆膜的附着力要使用划格的方式，来让测试能够趋向于高端水准。

5 涂料的涂装

5.1 高压无气喷涂

高压无气喷涂是运用密封容器内的动力驱动、气动或电动的液压泵，让涂料进行增压而产生30MPa左右的高压，再使用一种较为特殊的无气喷嘴在快速的喷出去，在一定程度上，涂料的喷射形式以高压的状态为主，就会成为较细的扇形雾状。

5.2 空气的喷涂

空气的喷涂是利用压缩空气的气流，将涂料经过一定的手段雾化成相应的雾状，在气流的作用下，在钢结构件的表面上进行喷涂。空气的喷涂具备着较高的生产效率，任何一把喷枪在每个小时，都能够喷涂180m2左右的范围，并且漆膜的美观度也会均匀的获得，每一种涂料都可以使用空气喷涂法。

5.3 刷涂

工作人员使用刷子进行涂漆的方式为刷涂，在各种工件涂装中都非常适用，具备着没有场地影响、工具较简单、省料的特点，刷涂若用力，底材就会纳入涂料，在一定程度上对漆膜有着增强附着力的效果。刷涂的施工过程有着较低的生产效率，较大的劳动强度，在使用快干性涂料时不是非常适合，操作者制约着施工过程中的涂装质量。

5.4 滚涂

滚涂就是用滚子工具进行涂漆，此工具包含滚套和滚子本体，以空心圆柱的形式体现，其直径不是非常大，在表面是由合成纤维或者羊毛而构成，在材料方面为多孔的吸附材料。滚涂在涂膜之后所产生的外观质量，和刷涂的效果相比较具备着较好的效果，以及较高的生产效率，工件如果是较大规模的形状，可以使用滚涂在涂漆。

6 总结

根据以上的论述，桥梁中的防腐蚀涂料的涂装工作，在投资建设的过程中占据着较小的比例。但是，和桥梁钢结构件中的安全性以及耐久性有着非常核心的制约性，所以钢架构件的防腐蚀涂料涂装中所使用的施工方法，是非常重要的组成部分，一定要透彻掌握，力求将我国的桥梁钢结构件防腐蚀涂料的涂装方法趋近于完善程度。

[1]赵立哲，白福军，张大伟，周军.浅谈桥梁钢结构件腐蚀涂料涂装方法[J].北方交通，2008（03）.

[2]崔静娜.桥梁钢结构件防腐蚀涂层腐蚀全寿命设计研究[J].长安大学，2007（05）.