蔡继红 潘 珂 苏拥军

（武钢建工集团修建公司 湖北 武汉：430083）

1 炉壳更换工艺优化项目的提出

武钢炼铁厂2号高炉是一座现代化大型高炉，有效容积1513m3，有效高度38m，年产100万吨生铁。该高炉自1998年大修改造以来后连续生产10年，于2008年停炉待产。2010年初，武钢集团公司在研究“十二五”钢铁生产规划时，决定恢复其生产，对高炉进行大修，要求在2010年12月20日开炉生产。

本次大修工期要求为：开工日期2010 年6 月10日，竣工日期2010 年12 月20 日，总工期190天，其中：高炉本体结构、炉顶、炉前等设备拆除、安装、调试施工时间153天。

为了实现工程目标，我们针对本次2号高炉大修工程特点，分析了以往高炉检修施工工艺，对炉壳与粗煤气管道更换工艺进行了优化研究。重点研究了炉壳上、下分区安装，平行施工作业的方案。在方案的编制过程中，对方案进行多次修改与完善，最终努力实现炉壳与粗煤气管道的安装平行施工。

2 炉壳更换工艺现状

我国1513m3标准高炉经过历次大修改造工程的实践，检修施工技术日趋完善。

2.1 高炉大修主要工作内容

高炉炉壳、冷却设备、内衬全部更换。并对高炉粗煤气系统的导出管、上升管、下降管整体进行更换。

2.2 炉壳更换工艺流程

主要采用“逐带法”施工流程，即将炉壳由上至下一带一带的拆除，然后，再由下向上逐带安装，工艺流程较为严格。

2.3 炉壳与粗煤气管道更换工艺流程

在高炉大修改造工程中，对炉壳与粗煤气管道更换主要采取如下工艺流程：

起重设备进场安装→粗煤气管道拆除→炉壳拆除→炉壳安装→粗煤气管道安装→起重设备拆除退场。……