郑维玲 江苏晋煤恒盛化工股份有限公司

三废流化混燃炉，是将造气生产过程产生的吹风气、造气炉渣、造气除尘器细灰等，掺配入部分煤矸石、烟煤、无烟煤粉沫，在炉内流化燃烧，产生高温烟气集中热量回收的装置。

某化工股份有限公司，年生产能力65万t合成氨、80万t尿素、40万t甲醇，由于生产能力的不断增大，蒸汽供应紧张问题越来越突出，原来的蒸汽生产能力已不能满足现有的工艺生产要求。锅炉煤耗高，效率低，浪费资源，污染环境；此外，造气炉产生炉渣无法处理，锅炉烟气中污染物含量（烟尘和SO2）排放超标，造成了较大的环保压力。为了解决上述问题，发挥汽电联产综合利用优势，采用了一套55t/h、3.82MPa、450℃节能环保型三废综合混燃炉，设计可回收燃烧12台Φ2800造气炉吹风气，生产过热蒸汽，并入电厂蒸汽管网发电，汽机抽汽返回化肥生产装置使用。

该项目燃料为该公司化肥生产过程中有组织排放中的吹风气和合成两气（循环机填料回收气与膜分离尾气）、造气炉渣60%、热电炉灰15%（气渣灰统称“三废”）、白煤沫25%，燃料资源充足稳定。

表1 锅炉房主要参数对比

项目的工艺技术采用最新研制开发的专利技术，属成熟工艺，具有可靠的先进技术保证。

1 三废流化混燃炉项目设计情况

设计规模：可全部回收12台造气炉（Φ2800）吹风气。

工艺参数：吹风气流量＝100000Nm3/h，其中：CO215.3%，CO6.6%,H21.4%,CH41.0%，O20.5%，N2＋Ar75.2%，平均温度220℃；合成两气流量＝1500 Nm3/h，其中：H228%,CH426%,N2＋Ar46%，常温；软水温度100℃；组合除尘器出口烟气（峰值）流量＝170000Nm3/h，温度950℃，系统排烟温度≤140℃，CO%≤0.1%,O2%:2～6，烟气中烟尘含量≤45mg/Nm3，SO2≤350mg/Nm3；混燃炉和组合除尘器外壁温度≤60℃；……