李艳军 陈 波

(东北大学资源与土木工程学院)

1 矿石性质

山东某金矿石为低硫石英脉型金矿石。矿石的结构为他形粒状结构、自形或半自形粒状结构、裂隙充填结构、压碎结构和乳滴状结构等。矿石的构造有细脉状构造，细脉浸染状构造和块状构造。金的形态为粒状、片状或小细脉状，粒度主要在0.05～0.04 mm之间，以裂隙金和包裹金的形式赋存于黄铁矿和石英中。从我国的选金实践看，浮选法是处理中、细粒嵌布，且与金属硫化矿伴生的脉金矿石的重要途径［1-2］。

矿石中金属矿物主要为黄铁矿，其次为黄铜矿、闪锌矿和方铅矿，金矿物微量。主要脉石矿物为石英、长石，其次为绢云母和方解石。矿石主要化学成分分析结果见表1。

表1 矿石主要化学成分分析结果 %

从表1可以看出，矿石中金含量较高，是矿石中唯一有回收价值的元素。

2 试验结果与讨论

由于该金矿的主要载体矿物为黄铁矿和石英，根据该金矿石的性质，采用浮选工艺先对金进行富集［3］。条件试验流程见图1。

图1 条件试验流程

2.1 磨矿细度试验

适宜的磨矿细度既可以充分实现金矿物的单体解离，又可以控制矿泥的形成［4］。磨矿细度试验的捕收剂丁基黄药用量为100 g/t，2#油为60 g/t，试验结果见图2。

图2 磨矿细度试验结果

由图2可见，随着磨矿细度的提高，粗精矿金品位逐渐下降而回收率上升。磨矿细度从－0.074 mm占80%提高至90%，粗精矿金回收率提高幅度趋缓，而金品位加速下降。因此，确定磨矿细度为－0.074 mm占80%。

2.2 捕收剂试验

2.2.1 丁基黄药与丁铵黑药配比试验

在保持捕收剂总量为100 g/t，磨矿细度为－0.074 mm占80%，2#油用量为60 g/t的情况下进行了丁基黄药与丁铵黑药配比试验［5］，试验结果见表2。

表2 丁基黄药与丁铵黑药配比试验结果

由表2可知，当丁基黄药和丁铵黑药按3∶1的质量比联合捕收金矿物时粗精矿金回收率最高，且从试验过程观察到的泡沫状况看，这一配比下的泡沫层较稳定，矿化效果较好。因此，选择丁基黄药和丁铵黑药以3∶1的质量比混合作为金矿物捕收剂。

2.2.2 丁基黄药+丁铵黑药总用量试验

在保持磨矿细度为－0.074 mm占80%，2#油用量为60 g/t，丁基黄药与丁铵黑药配比为3∶1的情况下进行了丁基黄药+丁铵黑药总用量试验，试验结果见图3。

图3 丁基黄药+丁铵黑药用量试验结果

由图3可知，随着丁基黄药+丁铵黑药总用量的增加，粗精矿金回收率先显著上升，当丁基黄药+丁铵黑药总用量超过100 g/t后，金回收率几乎不再变化。因此，确定丁基黄药+丁铵黑药总用量为100 g/t，即丁基黄药+丁铵黑药用量为75+25 g/t。

2.3 2#油用量试验

在保持磨矿细度为－0.074 mm占80%，丁基黄药+丁铵黑药用量为75+25 g/t的情况下进行了2#油用量试验，试验结果见图4。

图4 2#油用量试验结果

由图4可知，随着2#油用量的增加，粗精矿金品位先大幅度下降，后降幅趋缓，金回收率先显著上升，当2#油用量超过40 g/t后，金回收率受2#油用量的影响较小。因此，确定2#油用量为40 g/t。

2.4 闭路试验

在条件试验和开路试验基础上进行了闭路试验，试验流程见图5，试验结果见表3。

由表3可知，采用图5所示的流程处理该矿石，可以获得金品位为61.33 g/t，回收率为93.73%的金精矿。

3 结语

(1)山东某金矿石为低硫石英脉型金矿石。主要金属矿物为黄铁矿，其次为黄铜矿、闪锌矿和方铅矿;主要脉石矿物为石英、长石等。金以裂隙金和包裹金的形式赋存在黄铁矿和石英中。

图5 闭路试验流程

表3 闭路试验结果

(2)矿石在磨至－0.074 mm 80%后，采用1粗2扫2精、中矿顺序返回流程处理，可获得金品位为61.33 g/t，金回收率为93.73%的金精矿。

［1］ 印万忠.黄金浮选工艺的最新进展［J］.黄金学报，2001(3):187-190.

［2］ 胡春融，杨 凤，杨 春.黄金选冶现状及发展趋势［J］.黄金，2006(7):29-36.

［3］ 张成强，李洪潮，张红新，等.某低品位原生金矿选矿试验研究［J］.中国矿业，2010(11):89-91.

［4］ 杜世勇.甘肃东海金矿矿石浮选试验研究［J］.黄金，2009(12):45-47.

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［6］ 杜飞飞，杨志军，郭存丰.某金矿浮选试验研究［J］.现代矿业，2012(1):29-33.