毕 灿，王景存

（武汉科技大学 信息科学与工程学院，湖北 武汉 430081）

智能点火控制装置在冶金行业有着非常广泛的应用，主要运用在轧钢退火炉、环形炉、罩式炉等方面，但现在用于冶金行业点火控制装置存在一定的缺陷，点火控制时间是根据现场生产环境固定设计，但不同生产工艺对点火时间的控制有着不用的要求[1]。

本实用新型智能点火控制装置可以控制点火时间，确保在点火时按一定的程序逐次实现点火过程，同时可随时修改控制参数，方便不同生产工艺的使用，以保证点火过程顺利而安全的完成。在点火装置使用的过程中，使用紫外线（UV）传感器来适时检测火焰，且当加热炉无火时，软件会报警，如果软件报警失效，一定延时后硬件电路报警，这样的双保护确保了整个点火控制装置在使用时更加安全可靠。

1 系统设计

1.1 系统总体框图

系统总体框图如图1 所示，图中CPU 所有的输入输出都是通过光耦完成的，这样使信号传输的抗干扰能力加强。远程复位让装置进入工作状态，模式控制控制打火时间和开主阀时间，火焰传感器通过火焰探测电路将信号传输给CPU，CPU 输出信号给硬件控制逻辑，由硬件控制逻辑来进行点火、开点火阀、主气阀和空气阀、报警，最后报警信号又输入给CPU，使CPU 知道装置的运行状态，继而发出正确的指令，使整个点火控制过程有条不紊的进行。

图1 系统总体框架图Fig.1 System overall framework diagram

1.2 系统主要功能

正常情况下，CPU 根据输入信号控制硬件控制逻辑来进行点火、探火、开关大小阀门或报警，而当CPU 跑飞或由于其他原因停止工作进入非正常工作状态，硬件控制逻辑会在一定延时后自动启动报警。……