储氧球罐的检验与修复
2013-10-21柏明清
中国设备工程 2013年1期
周 杨,王 勇,王 希,柏明清
(中国石油独山子石化公司研究院,新疆 独山子 833600)
1.概述
某400m3储氧球罐,2006年5月制造完成,于2007年在某车间做备用罐,根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》(以下简称《容检规》)2010年5月对其进行首次全面检验,发现多处超标缺陷。球罐基本参数如表1所示。

表1 球罐基本参数
2.检验
依据《容检规》压力容器定期检验的相关要求,全面检验方法包括宏观检查、壁厚及硬度测试、无损检测。检验结果如下。
(1)宏观检查
对球罐外观、结构、几何尺寸及焊缝检查均合格,在对球罐立柱的垂直度进行测量时,发现其中1根立柱超标。GB12337-1998《钢制球形储罐》 中规定,当立柱高度≤8 000mm时,立柱垂直度上下偏差应≤10mm。根据该要求,其余立柱垂直度父均合格。下次全面检验时应对垂直度超标的立柱进行重点检测,观察立柱垂直度上下偏差是否发展,以确定球罐的安全使用性能。
(2)壁厚及硬度测试
对该球罐内表面焊缝附近母材进行壁厚测试,实测最小壁厚值为55.38mm,壁厚合格。
硬度检测的主要目的是评价热处理的效果。抽取两处焊接接头分别对母材、热影响区及焊缝进行硬度检测,两处硬度值均符合材料标准要求。
(3)无损检测
①磁粉检测(MT)
球罐表面及近表面裂纹决定了球罐是否能安全运行,因此表面及近表面裂纹检测就显得十分重要。对该球罐内表面焊缝及球罐外立柱角焊缝进行表面检测,内表面进行荧光磁粉检测,罐外立柱角焊缝用黑磁粉检测,由于立柱角焊缝某些地方磁粉检测无法操作,为达到100%检测比例,在磁粉检测无法操作的部位进行渗透检测,检测结果未发现缺陷。……
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