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沈阳机床以“智能化、客户化”产品亮相CIMT2013

2013-09-27Reporters汪艺邢宇WANGYiXINGYu

制造技术与机床 2013年6期
关键词:数控车床刚性机床

本刊记者/Reporters 汪艺 邢宇/WANG Yi XING Yu

中国国际机床展览会于2013年4月22-27日在北京中国国际展览中心(新馆)举行。沈阳机床集团的参展主题是“智能化、客户化”,以1 230 m2的强大阵容,重点推出16台国际化水准的数控机床产品。

展出重点

智能化运动控制系统——i5

沈阳机床集团经过近5年的潜心研发,2011年10月,成功开发了当代先进的智能化运动控制系统。本次展会设置智能制造专区,集中展示3台不同类型的数控机床产品,分别搭载由沈阳机床自主研发的i5智能化运动控制系统,将沈阳机床在工业生产高度自动化的最新进展和成果诠释得淋漓尽致。

以客户需求为新起点的全新BRIO系列产品

本次展会重点展示全新推出的4台BRIO系列产品,该系列产品是德国西门子首次联合中国机床领域合作升级研发的。其智能便捷的特点满足了新形势下市场前瞻性需求,是低成本与高性能的完美统一。

SMART计划推出新成果

本次展会重点展示的SMART领域产品依照全球顶尖的设计思想,实现了高精与高效的完美统一,将成为引领机床行业技术竞争的焦点。其中ASCAMILL T-2560w高速动梁龙门加工中心达到德国VDI/DQ344标准,能够面向汽车领域的模具解决方案和能源领域的发动机机体解决方案。其高精度、高效率、高稳定性和集成式模块化设计易于维护,最大程度满足用户的真正需求,也再次深刻诠释本次展会“客户化”的主题。

展品介绍

在CIMT2013上,沈阳机床重点展示智能化技术最新集成应用,以及针对不同领域的整体解决方案。

智能制造展示区域

该领域产品全部搭载沈阳机床自主研发的数控系统,集中展示沈阳机床在机床智能制造领域的最新进展和成果。

(1)ETC3650h数控车床 具有经济性、环保性、高效性等特点。该机床采用平床身斜床鞍结构,X、Z轴采用直线导轨,在确保进给轴具有高刚性的同时提高了机床的动态性能。数控系统采用电气集成技术,节省空间50%的同时接线数量减少80%,并且电箱装配时间降低80%,充分节省人力成本。

(2)HTC2050i全机能数控车床 采用高刚性的斜式整体床身,以及高转速、高刚性、高精度的主轴。先进的结构设计加上完善的工艺措施,保证了机床产品具有高的加工精度和长期的精度保持性。以较小的外形获得了较大的内部空间,可实现较大零件的加工。加宽了机床的适用范围,让客户获得最大的收益。

(3)TC500r高速钻攻中心 该产品可在一次装夹中连续完成钻,扩,铰,镗,攻丝及丝锥三维立面,同时有较快的换刀速度及超高的稳定性。目前,市场需求量很大,该产品具有较高的市场占有率。

BRIO新产品展示区域

该领域的BRIO系列车削、铣削数控新品是沈阳机床和德国西门子联合升级开发,智能便捷的特点满足新形势下市场前瞻性需求。

(1)BRIO TURNER系列数控车床 是针对小直径零件的精密加工而设计,具有成本低、体积小、行程大、刀具容量大、主轴转速高、进给精度高、易操作、易维护、排屑顺畅等优点。能够对各种轴类、盘类零件的回转体内外曲面、螺纹进行车削加工,能够满足黑色金属、有色金属的高速高精的切削需求。

(2)BRIO MILLER8(BM850T)锐捷铣 是一款经济型立加产品。它以出众的稳定性为用户提供高保障性。同时,特制的西门子系统使其具有极佳的性价比。

(3)BRIO MILLER 6锐捷铣 是一款性能优良的高技术产品。它采用机电一体化结构,应用Pro/E和Ansys进行最优化设计,使机床结构设计更加合理。在满足现有加工要求情况下,占地面积小,结构紧凑。

SMART产品展示区域

该领域的产品由沈阳机床所属的沈机股份与德国希斯共同打造,依照全球顶尖的设计思想,实现高精与高效的完美统一,将成为引领机床行业技术竞争的焦点。

ASCA MILL T-2560w高速动梁龙门加工中心依照全球领先的设计思路,达到世界先进水平

(1)ASCA MILL T-2560w高速动梁龙门加工中心 由沈阳机床与德国希斯公司联合研发的一款具有国际领先水平的新一代高速动梁龙门加工中心。整机性能卓越,在高精、高速、高效等方面表现尤为出色,呈现整机高刚性、轻量化框架设计特点。

(2)ASCA RAPID P-160数控刨台式铣镗加工中心技术优良。如工作台回转采用大型推力轴承,承载能力大,回转精度高;B轴回转采用双电机驱动技术,有效地消除了反向间隙,提高了定位精度;主轴轴承采用油气润滑技术,提高了主轴旋转速度;机床配备40把刀库,由伺服电机驱动,换刀速度快等,使产品呈现刚性强、精度高特点。

畅销经典产品展示区域

该展示区域的两台产品是沈阳机床在通用机械行业畅销产品典型案例的精彩呈现。

(1)VTC350140m立式车削中心 借鉴国外横梁静压预变形加工的经验,完善产品性能。采用了大规格直线导轨来实现X轴的导向功能。采用直线导轨结构即满足了机床的精度,同时降低了加工和装配的难度,提高了X轴的快移速度。此项技术已获国家专利。

(2)HMC63e卧式加工中心 整机结构技术优势突出,性能优良。比如,采用西门子CTRL-ENERGY功能对系统进行节能优化,此功能可使机床在整个生命周期内保持很高的能源利用率和生产率,从而使机床在最佳配置下运行。此技术提供的综合节能解决方案使机床厂商和用户通过机床节能管理功能收益。

云机、昆机产品展示区域

(1)KHC63-5A五轴精密卧式加工中心 具有高性能、高刚性、高可靠性、高精度等特点。该产品配置二维摇篮式数控转台实现机床任意五轴联动,加工范围广泛,可实现一次装夹进行多个面的铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、攻丝等多种工序复合加工,同时可完成任意空间立体表面的粗、精切削加工。

(2)KHB110自动卧式镗床 是基于简易型、经济型数控卧镗产品市场需求研发的单轴数控卧式铣镗床。主运动采用伺服电机驱动,实现主轴旋转无级调速;直线进给X、Y、Z、W、U坐标均由伺服电机通过分配箱集中传动分配,自动切换各轴运动。

(3)CY-PTC51100数控车床 采用矩形导轨结构,增大机床承载能力,可适应大切削需求。同时系列机床可配置线轨结构,实现高速、高精度加工。采用整体床脚结构,增强机床刚性,提高切削刚性及机床稳定性,整体床脚结构有效解决机床漏水问题。X轴丝杆采用两支撑方式,提高切削性能。

(4)CY-EMC4040数控精雕机 完成了技术升级,解决了机床高速切削的加工工艺、高速切削引起的设备震动问题、机床高转速时的主轴动平衡问题。采用龙门固定,工作台移动的设计方案减小了设备的占地面积;采用有效的隔离措施,减少了由于设备高速运转引起的整体震动;独特的密封措施增加了设备的密闭性。

(5)CY-PTC5155(高速型)数控车床 在提高经济型数控车床性价比和加工效率的同时,机床的刚性、转速、快移、精度等方面都接近于普及型数控车床的水平。充分展现高速型系列机床快速响应、高转速、高速切削、加工效率高的特点。

战略调整和转型升级

沈阳机床这些年提出并进行了战略性调整:从普通机床生产领域逐年淡出,研发力量集中在高档数控机床及其关键功能部件的突破上,由单纯技术攻关转向跟踪国家建设需求实施重点攻关;2007年10月,在省市两级政府的大力支持下,沈阳机床集团开始了核心技术研发,在上海成立了飞阳数控系统研发团队,针对数控机床的核心技术进行彻底性突破;2010年11月,沈阳机床集团普通机床OEM项目面向全球招商,意味着沈阳机床彻底改变传统的发展方式,由过去单纯产品经营向产品、品牌、技术、服务等一体化经营转变,企业的经营方式由“大而全”的制造模式向市场化配置、社会化配置、专业化生产的新型企业制造模式转变。目前,沈阳机床已经形成了在上海进行核心技术研发、在北京进行机床外形设计、在德国进行机床结构设计、在沈阳进行高端机床制造、在全球进行营销的全新发展格局。

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