湿法脱硫系统安全运行与节能降耗
2013-09-21李秀娟
电力科技与环保 2013年1期
李秀娟
(国电菏泽发电有限公司,山东菏泽 274032)
0 引言
石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺因其脱硫效率高、技术成熟、运行可靠,脱硫剂分布广、资源丰富、廉价而成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺[1],占我国烟气脱硫市场的80%~90%。近几年来我国电煤供需矛盾突出的情况下,部分电煤质量下降严重,一些电厂实际燃用煤种已与原设计煤种有较大差异,原煤中硫含量明显增加,有的煤中硫分达到原设计值的3倍以上,给脱硫装置的安全稳定运行带来严重影响,甚至导致脱硫系统无法运行;另一方面国家环保部颁布了《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),对电厂脱硫装置的达标运行提出更高的要求;关闭旁路烟道的通知更是要求脱硫装置的可靠性和投运率提高到电厂主设备的水平,因此对已加装烟气脱硫装置的电厂进行提高脱硫效率的增容改造已势在必行。
1 设备概述
菏泽电厂三期2×330MW机组配套的烟气脱硫装置采用石灰石—石膏湿法、一炉一塔工艺、设计煤种含硫量为0.72%,脱硫效率95.5%;脱硫系统设置烟气—烟气换热器(简称GGH),脱硫后净烟气返回原烟囱排放;公用石膏脱水系统、石灰石浆液制备及供应系统、事故浆液系统、工艺水系统;设置100%烟气旁路,保证脱硫装置进出口和旁路挡板门具有良好的操作性能和密封性能;脱硫吸收剂采用厂外来石灰石块,在电厂脱硫岛内采用湿式磨机制成石灰石浆液;吸收塔采用喷淋塔技术;脱硫风机采用静叶可调轴流风机。……
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