李德波， 沈跃良

（广东电网公司电力科学研究院，广州510060）

随着我国火力发电事业的发展，国内投产了一大批超临界和超超临界燃煤发电机组．四角切圆锅炉残余旋转给过热器和再热器受热面温度偏差的控制带来非常大的困难和挑战，尤其是超临界和超超临界机组，这种偏差对温度的影响更明显，因此采用旋流燃烧器组织炉内空气动力场逐渐成为超临界和超超临界机组首选的燃烧方式［1－3］．

经过近几年的运行实践，部分超临界对冲燃煤锅炉存在尾部烟气中CO排放质量浓度较高的问题，即锅炉的燃烧效率有待提高，如某A电厂的1号和2号锅炉的CO排放质量浓度有时高达3 000 mg／m3，化学不完全燃烧损失达到1%，从而使这部分煤耗高达3g／（kW·h）；某B电厂1号和2号锅炉也存在CO排放质量浓度较高的问题，使得锅炉热效率无法达到设计值［3－5］．

为了找出超临界或超超临界前后对冲燃煤锅炉CO排放量大的原因，笔者对某电厂前后对冲旋流燃煤锅炉的CO和NOx排放进行试验究，初步得到了CO排放质量浓度高的原因，为前后对冲旋流燃煤锅炉的设计和运行提供理论指导．

1 前后对冲燃煤锅炉

笔者所研究的某电厂3号锅炉为东方锅炉股份有限公司与日本日立－巴布科克公司联合设计的600MW超临界机组前后对冲旋流燃煤锅炉，有关设计参数见表1，其中BMCR为锅炉最大连续蒸发量，BRL为锅炉额定出力．该锅炉设计煤种为神木煤，校核煤种为晋北烟煤，煤种的煤质分析见表2．

表1 锅炉……