杨玉录

【摘 要】电气设备已经与人们的日常工作与生活息息相关。本文对电气设备的常见故障的症状和故障原因进行了深入分析，在此基础上，研究了电气设备常见故障的几种维修方法，并对维修中需要的问题进行了说明。

【关键词】电气设备；故障；分析；检修

0.引言

电气设备在使用过程中，随着设备的损耗，将会产生一些故障，若不对故障进行及时的检修和维护，将会导致设备工作效率较低，严重时甚至会造成生产事故。因此对电气设备的常见故障进行分析研究显得十分必要。本文详细分析了电气设备的一些常见故障，并介绍了故障的形成原因，然后分析了几种比较实用的电气设备故障检修方法。

1.常见故障分析

1.1继电器故障

常见症状为热继电器出现误动、拒动或迟动。症状原因：

（1）用来固定、调整热继电器内部部件的支钉松动，原整定位置偏离。（2）此前有短路电流通过，导致热继电器的双金属片变形。（3）热继电器生锈、蒙尘（4）整定电流值偏低。

1.2自动开关故障

症状一：对自动开关进行电动或者手动操作时，出现触点接触不良现象。

症状分析：（1）电磁铁拉杆的行程不到位，距离过短；（2）电动机操作定位开关出现故障，导致无法正常工作；（3）失压脱扣器的线圈损坏；（4）贮能弹簧变形或断裂，导致闭合无力或者不到位；（5）起反作用的弹簧弹力过大，这种情况常常是因为调节不到位。

症状二：自动开关温升过高。

症状分析：（1）施予触点的压力不够；（2）处于两个导电件之间的连接螺钉松动，导致接触不良的现象发生；（3）由于工作时间过长，造成自动开关的触点面成烧损，从而导致接触不良的症状。

1.3电机故障

症状一：电机运转振动，伴以轴承发热。

症状分析：首先要考虑电机的放置面是否水平，固定螺丝是否松脱。其次要考虑电机轴承的润滑状况，通常在缺油或者油质不净情况下，都会造成这种故障发生。这种症状会导致轴承磨损，电机使用寿命缩短。解决方法就是更换损坏的轴承，重新加注润滑油。

故障二：电机启动急剧升速后马上降速甚至停机。

症状分析：首先要对电流通过的数值变化情况进行观察检测，如果电机在升速时电流急剧增加，则可以考虑因为热继电器等过载保护装置发生了反应。这种情况下，就应该对电路回路的接线情况进行检查，确定接线部位是否松动或接触不良；其次，要考虑是否是因为电机的超负荷超时间工作，从而导致接线端子处形成氧化物层，造成接触不良，这种情况下可清理接线端子和导线的接触面，将导线氧化物层去除，如情况严重，可对已经损坏的接线端子进行更换，对紧固接线螺钉进行加固处理。

1.4断路器故障

接触点温度过高。通电时可见弧光，有烧焦的气味。

症状分析：（1）当动触头与静触头未形成良性接触，通常是由于压力不足导致的。这种情况会带来触头温度过高，开关容量下降的后果。针对这种情况，可将动触头与静触头的结合点调整到有效位置。（2）如因长时间超负荷运行导致的触头松动，接触不良，这种情况下进行检修就要认真注意防范电弧带来的伤害。对负载端与触头检查完毕之后，可先行对断路器进行空载通电操作，直至运行正常，方可进行带负荷运行。

1.5软启动故障

进行启动操作时，故障灯亮，电机不反应，报缺相；空气开关有时可见误动作。

症状分析： 首先要考虑启动操作顺序有误。正确的程序是：先打开主电源，然后启动控制电源。如果电源缺相，此时保护装置会做出反应；然后考虑输出端是否接负载、空气开关的整定值设置或者型号是否匹配、软起动器初始电压参数设置是否合理、启动负载是否过重。

1.6变频器故障

主要分为过流故障和过载故障。

症状分析：（1）通常情况下，负荷分配不均或输出端短路，是由于变频器加减速时间间隔不够、负载发生大的变化所导致。可以重新设置加减速时间、降低负载、更换能耗制动元件。（2）如果降低负载或断开负载后，依旧显示过电流故障，就要考虑逆变电路是否损坏。（3）考虑机械润滑问题。

2.检查方法

关于电气设备中的常见问题的诊断可分为以下几种办法：

2.1直观法

直观判断可以借用中医的诊断方法，分为四个步骤。

（1）望：用眼睛对外表进行直观观察，判断电气设备的外表是否损坏、内部元件焊点、触点是否烧熔、接合螺丝是否松动脱落、线路是否断开等等。

（2）闻：用耳朵听设备运行的声音，判断设备运行过程中是否存在诸如振动、摩擦等等声音，，凭经验准确判断其故障范围及原因。

（3）问：通过对操作人员的询问，弄清故障前后的操作过程，以此判断设备在工作过程中出现异常的时间、原因等。

（4）切：用手触摸。如：在设备正在运行以及切断电源后，在有效时间段内，对一些重要部位的温度进行触摸感受，判断其温度变化是否在正常范围之内。用嗅觉判断电气设备是否存在烧焦的状况。

2.2分析法

依据电气原理图对故障范围进行分析确定。从主电路入手，对接触器的主触头的连接方式进行分析，以此判断电机正反转控制，降压起动，制动等方面是否正常。

2.3试验法

如果通过以上两种方法均不能找出故障，可进行通电测试，通过控制电路动作顺序来进一步查找故障点。前提是不损伤电气和机械设备的情况下。

2.4测电阻击

包括分阶测量法和分段测量法，适用于开关电器分布距离较大的电气设备。

以上各种方法各有特点，实际应用时应根据故障性质和具体情况灵活掌握，才能准确迅速地排除故障。

3.维修注意事项

3.1了解设备

首先需参照维修手册详细了解设备的电路与结构，并在拆卸过程中详细做好位置记录，以便恢复原貌。

3.2先外后内

本着先外后内的检修原则，对故障设备从外到内依次检测。不可盲目拆卸，要先确定故障元器件与其他元器件的关系，以免造成对其他无故障元器件的连带损害。

3.3先机械后电气

对硬件机械零部件进行检测时要首先断电，如果确定非硬件故障，再对电气元器件和电气线路进行电气检测。 （下转第166页）

（上接第41页）3.4先断电后通电

首先，对于开关、保险、接触器等进行断电检查；再对电气检测设备的参数进行通电观察。以此确定故障位置，最后决定维修方案。

3.5先清洗后维修

由于长期使用并疏于维护的电气设备会被污染与锈蚀，对这样的设备进行维修前就首先要进行清洗。譬如：开关、焊接点、连接点等容易被污染锈蚀的位置。通常有些故障就是因此引起。

3.6先电源后设备

首先要对设备的电源部分进行检查，电源畅通是设备健康运行的前提。

3.7先常见故障后设备故障

如：线路断开、开焊、锈蚀等，是电气设备常见的故障。先排除常见故障，再通过专业检修设备对电气设备做细致检查。

3.8不急于更换部件

发现故障部件后，首先要对该部件进行电路细致分析，找出与其相关连部件以及电路可能带来的影响，尽量做到少更换部件。

3.9先直流回路后交流回路

因为直流回路元器件要比交流回路少，所以先对直流回路进行检修，如果确定为直流回路故障，会比较容易解决，省时省力。

4.结束语

电气设备故障的种类、原因、维护方法有多种，因此，在检修、排除故障时要根据实际情况，采用合适的方法，做到具体问题具体分析。另外，检修工作完成后，要对此次故障的成因、处理方法以及预后进行总结记录，旨在传承宝贵工作经验并于日后的工作中避免同类故障发生。

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