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钼精矿焙烧回转窑热平衡测试与分析

2013-08-22李良元

科技视界 2013年15期
关键词:烟气

李良元

(西宁特殊钢股份有限公司 加工分厂,青海 西宁 810005)

0 引言

钼精矿回转窑内反应过程十分复杂,既有物料内部的物理化学反应,又有窑内气体流动、燃料燃烧和传热,且影响窑内热工过程的因素很多[1-3],若要改进回转窑设计,优化焙烧工艺操作,都必须借助回转窑的热量平衡和物料平衡来进行评估,因此需要对回转窑的热工过程进行综合测试。通过对回转窑的热工测定,我们可以了解回转窑的物料烧损和能量利用状况,编制相应的热平衡表,再对测试结果进行分析,结合回转窑的热工操作、窑体结构等具体情况,可以从中得到有价值的节能经验并提出节能措施。

1 热工测试

表1 测定对象基础调研

表2 测试数据记录表

1.1 测定对象的确定

本次测试对象为某焙烧车间1#回转窑,其基础情况如表1所示。

1.2 测试方法及测试数据(见表2)

2 热平衡计算

本次热工测试中热平衡测定与计算方法以《中华人民共和国有色金属行业标准》YS/T124-1.1-94《回转窑热平衡测定与计算方法》为依据,并根据测试窑的特点进行了适当调整。

2.1 热收入相

2.1.1 燃料化学热

式中:QC——每小时燃料煤带入的化学热,kJ/h

qc——原料煤的低位发热量,kJ/kg

mc——原料煤的小时投入量,kg/h

2.1.2 化学反应热

式中:Mm——钼精矿投入摩尔数,mol;

ΔH——钼精矿氧化反应热效应,J/molS2。

2.2 热支出相

2.2.1 出窑物料带出热

式中:Co——氧化钼比热容,kJ/kg·℃;

qo——出窑物料量中氧化钼量,kg/h。

2.2.2 烟气带出热

式中:Vf——窑尾烟气流量,m3/h;

Cf——窑尾烟气比热容,kJ/m3·℃;

te——环境温度,℃。

2.2.3 窑体散热量按图1所示,分成几段计算,

图1 回转窑散热分段计算示意图

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