李 鑫，段景奎

（聊城市水利局，山东 聊城 252000）

阳谷县2011年现代农业小麦产业项目区位于阳谷县阿城镇及七级镇境内，主要建设任务为建设高效节水灌溉工程2处，分别为阿城项目区和七级项目区，共涉及耕地面积2688hm2。阿城项目区面积共1768hm2，七级项目区面积共920hm2。阿城镇高效节水灌溉工程，新建提水灌溉泵站8座，安装变频供水设备8台（套），新建、配套机井40眼。七级镇高效节水灌溉工程，以机井为水源，设UPVC管道83.21km，新建机井132眼，配套机井161眼。

1 工程概况

阳谷县灌溉模式为“引黄补源，井渠结合，沟引提灌，以井保丰”。井渠结合灌区占全县灌区总面积的90%。县域内小型农田水利工程以灌区末级渠系工程、高效节水灌溉工程以及小型水源工程为主。

本工程中，机井施工数量之大，是前所未有的，对工程质量的要求较之以前也更加规范、全面。对工程质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段进行。

2 施工控制要点

材料或构配件主要包括无砂混凝土井管和滤料。井管内外壁光滑、不变形，壁厚约3cm且均匀，偏差不超过±5mm，管端密实部位长度大于30mm且小于80mm，子母口无水泥屑或管口破损。连接方式采用黏结方式，井管周围用竹条固定，竹条宽度不小于50mm，长度不得小于3m，干枯腐蚀的竹条不得使用。绑扎丝用10号铁丝。滤料选用磨圆度好的硅质滤料，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多或含其他杂质。

施工机械主要是钻机及其附属设备。施工前检查钻机性能、数量能否满足施工要求，并对其钻头直径进行测量，不得低于700mm，钻具扩孔刀片不得少于5片。附属电力设备安装必须加装触电保护装置，不允许有电线裸露现象。机电设备不经监理人员检验，不得启动。

2.1 钻井阶段控制

钻机就位后，钻机及附属设备必须基础牢固。调整钻杆垂直度，用经纬仪从相互垂直两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。孔垂直度不超过2°，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处。泥浆池和沉沙池的容积应能满足施工储浆和沉沙要求，由于受地域限制，其长度确定为12m。施工所需的管材、滤料、黏土球及其他物料全部运至现场，合理布置，并经监理检验后方可开钻。

第1根钻杆钻进时，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，钻机开钻后，必须及时、准确、完整地按地层实际采样，一井一表详细填写施工记录表，每层至少采样1个，变层处2个，含水层2m采样1个，施工记录表随钻机存放、随时备查。监理巡查时如发现钻机未作记录或记录不实现象，将责令停工。

钻进过程中，应随时观察钻具及扩刀的磨损状况，如发现钻具直径小于600mm，应立即附加焊接至要求标准，监理巡查中随时抽查钻具直径，如发现钻具直径小于600mm，将责令停工整改。

钻井进入含砂地质层，应详细准确记录砂层厚度、位置、变化，及时采取护孔措施，避免井孔塌坍。

钻井进至设计深度后，如发现属贫水区，含水层不能保证设计单井出水量，应及时通知监理到场处理，提出变更设计建议。不得任意变更钻井深度。

钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升至开始偏斜处慢进削正。如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未成浆，产生阻力大，有可能使钻机超负荷而损坏、或抽水齿轮磨损、钻管折断等，发现时应及时调整泥浆比重。

钻孔过程中应严格控制护桶内外水位差，必须使孔内高于地下水位。

发现轻微塌孔时，应立即提升钻头，调整泥浆比重和孔内水头，如严重塌方或与沙类土层，应投入黏土重新再钻，并注意勿触撞井壁。坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短一般很少坍孔，故施工过程中应灵活掌握钻进速度。

2.2 成井阶段控制

钻井完成后应通知监理到场检验，并提交施工记录表，交监理审验签字，监理检验签字后方可开始成井施工。监理人员应检验其记录表是否与勘探资料地层情况大体一致，以此判断其真实性。成井施工不可在夜间进行。

根据地质情况，经过试验，泥浆密度为1.02～1.08g/cm3即可，黏度18～22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。

井管安装前按照钻孔记录表记录地层资料校正井管设计，进行井管组合、排列，根据长度给井管编号。第1根井管应采用密实混凝土管。井管安装采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用4根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的4个穿绳孔插入，使4个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔，将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往4根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在空口上的垫板上，即可开始安装井管。

安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使其井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3～4圈塑料薄膜，用6～8根竹片均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8～10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉。起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样缓缓下降，将托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到井底。井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，使其不摇摆，然后将兜底绳放松，即可提拔中心绳，销钉拔出后，兜底绳拔出后即可回填滤料。

回填滤料是管井建造的一个重要环节。回填滤料必须按土层记录施工，根据钻孔记录，确定各含水层高程，含砂层必须用稍细滤料填充，无砂层用稍大滤料。填料时必须连续、徐徐填入，不可一次填入过多，保证井管四周均匀上升，要随填随测，防止超过设计高程。有两个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水也分为两段：下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格滤料；上段为1/5，填入上部含水层相应的规格滤料。

井管外封闭：不良含水层一般用黏土球封闭，井管外封闭前按照井的柱状图将所需的黏土球及黏土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量，填入方法与填入滤料相同，应注意防止因黏土球填入井孔受压缩致使填入的滤料错位，一般填入的黏土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右。黏土球直径为25mm，呈圆形，用优质黏土制成，投入前应取非孔内的泥浆做浸泡试验，根据试验结果，确定黏土球湿度。按照井柱状图，将最下含水层滤料填入，再用25mm左右半干状态黏土球徐徐填入，填至计划位置，依此类推，进行井管外封闭。

洗井必须在填料完成后及时进行，使用9m3/min空压机洗至水清，并补填滤料。如在3d内未能完成，按废井处理。洗井时间不得少于8h，洗井完成后，停机，报监理验收，在监理到场后开始抽水，30min后，用稳定流抽水试验方式计算单井涌水量，一般都在50m3/h以上。并取水样，置于容器中，眼观水质不混浊、清澈透明，不含砂，静置一段时间后，容器底部隐隐约约有部分砂，但不能覆盖过容器底即符合灌溉用水要求。滤料塌陷后，补充滤料，上部10m利用黏土球封堵。

因井位布置较密，地下水层分布基本无变化，经与建设、设计、监理、施工单位共同研究决定，按照每个行政村随机抽取1眼井取水样送检。