一、包装

标准规定：成包时，必须包装完整，包型相同的各包重量相当。不得将棉短绒、不孕籽回收棉、油花、脚花及危害性杂物等混入包内。纺织部门建议将油花列入异性纤维，考虑到棉花受油污染后已无可纺价值，但仍属于棉纤维，不应列入异性纤维，因此在此处进行了禁止性规定。

原标准在标准编制说明中指出棉花包装按照GB6975执行，但在标准条款中并未明确。本标准明确规定“棉花包装按GB6975执行”。

二、棉花质量标识

1.按批检验的成包皮棉。

棉花质量标识的标示方法按棉花主体颜色级、长度级、主体马克隆值级顺序标示。

棉花质量标识的代号分别为：

主体颜色级用颜色级代号标示，白棉一到五级颜色级代号分别为：11、21、31、41、51，淡点污棉一到三级颜色级代号分别为：12、22、32，淡黄染棉一到三级颜色级代号分别为：13、23、33，黄染棉一到二级颜色级代号分别为：14、24；

长度级：25 mm至32 mm用代号“25”……“32”标示；

主体马克隆值级：用马克隆值代号：A、B、C标示；

如：白棉三级，长度28 mm，主体马克隆值级B级，质量标识为：3128B；

淡点污棉二级，长度27 mm，主体马克隆值级B级，质量标识为：2227B。

与原标准相比，棉花质量标识代号取消了类型代号和锯齿棉、皮辊棉代号。

2.逐包检验的棉包。

可按逐包检验结果，逐包刷明质量标识。

注意，不应在已取得逐包检验结果后，对按买方要求组成批的棉包，重新计算出该批棉花各指标结果，反标该批棉花，导致每包棉花标识的质量与该包棉花检验结果不符。

三、标志

标准对按批检验和逐包检验的棉花的标志方法分别作出了规定。

对按批检验的棉花，沿用了原标准的相关规定。其中，对用棉布包装的棉包，在棉包两头用黑色刷明标志，内容包括：棉花产地（省、自治区、直辖市和县）、棉花加工单位、棉花质量标识、批号、包号、毛重、异性纤维含量代号、生产日期。对用塑料包装的棉包，在棉包两头采取不干胶粘贴或其它方式固定标签，标签载明内容同棉布包装的棉包。

对逐包检验的棉花，标准规定，采用条码作为棉包标志，条码固定在棉布包装或塑料包装的棉包两头。对于逐包检验而销售时组批的棉包，用棉布包装的棉包，棉包两头用黑色刷明以下内容：棉花产地（省、自治区、直辖市和县）、棉花加工单位、批号（销售时组批的编号）、包号(加工流水编号，不得重复)、毛重、异性纤维含量代号、生产日期。用塑料包装的棉包，在棉包两头采取不干胶粘贴或其它方式固定标签，标签载明内容同棉布包装的棉包。

与原标准相比，逐包检验的棉花增加了刷明“批号（销售时组批的编号）”这一内容，主要是为了便于成包皮棉组批后储存、运输、使用的方便，使得棉包标识更加清晰。

四、储存与运输

1.标准提出了成包皮棉在贮存时要注意通风、防潮，防止发生霉变和火灾，在运输过程中，要防止受水浸雨淋和污染等通用要求，这有利于保证棉花的质量不会在储存与运输过程中变质。

2.棉花运输要货证相符，货证同行。按批检验的，一批棉花原则上不得分开装运，特殊情况下确需分开装运的，要证书或证书复印件、码单或码单复印件及货运单据齐全；同一车（船）内装有几个批次等级的，要做到批次、等级分舱、分层装运。

3.强调了在中转环节，供、需双方不准更改质量标识，不得伪造检验证书。