刘汉平

（河北冀中能源金牛股份有限公司 东庞煤矿，河北 邢台054201）

随着煤矿采掘机械化程度的不断提高和煤矿开采深度不断增加。胶带输送机已成为煤炭开采的主要运输设备。如果胶带输送机管理不善或使用不当就会出现各种故障，从而对设备、人员造成安全威胁，甚至影响矿井的正常生产。因此，及时准确地分析胶带输送机发生故障的原因，并提出问题的解决办法，制定切实可行的预防措施，就显得非常重要，这是确保胶带输送机安全稳定运行的有力保证。

1 胶带输送机跑偏

1.1 头、尾传动滚筒与带式输送机中心线不垂直

传动滚筒偏斜时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，导致滚筒与输送带摩擦力不等，输送带向松侧跑偏，即所谓“跑松不跑紧”。此时调整输送带松、紧度的两根螺杆的位移也不一致，可用扳手拧紧输送带跑偏侧螺母，使输送带跑偏侧的螺杆位移，从而使滚筒对输送带两边的拉力相等。调整头部滚筒时，如输送带向滚筒右侧跑偏，则右侧轴承座应向前移动，反之左侧轴承座向前移动。

1.2 滚筒表面粘料、加工误差或磨损

当原煤湿度较大时，易在滚筒表面粘有物料，引起滚筒直径发生不规则变化，滚筒上哪边有物料，哪边直径就大，输送带就向哪边跑，即所谓的“跑大不跑小”。预防措施：开机前应检查滚筒，若有粘结物必须加以清除。加强输送带的空段清扫，以减少物料的粘附或灰尘在输送带的积聚。加工误差和磨损不均的就要更换下来从新加工、包胶处理。……