对注水井洗井质量问题的分析

2013-08-15王雄飞

山东工业技术 2013年12期

王雄飞

(胜利油田滨南采油厂，山东滨州 256600)

0 前言

注水井洗井作为一项日常管理措施，在注水井的维护和管理中起着重要作用。而注水效果的好坏，直接影响水驱油田的开发效果，洗井质量的好坏又是保证注水井注好水的关键，就目前洗井的方式而言，一是，没有达到预期的洗井效果；二是，有时出现重复洗井；并且节能增效、加强环保意识已经成为企业的发展方向，在新形势下注水井洗井也面临着新的难题，既为了发挥注水井洗井的重要作用，又减少环境污染，提出了新的建议和方法，起到节能降耗的作用。同时，又通过高质量的必要的洗井，达到减缓油层被污物堵塞的程度，减少杂质对地层的污染，提高地层吸水能力。

1 注水井洗井效果评价

洗井后注水压力下降0.2MPa或在相同压力下注水量上升5m3为洗井有效。压力、水量与测试不符的问题井洗井：洗井后在相同注水压力点下的实际注水量与测试水量对比误差在±15%以内为有效。

2 洗井无效的原因分析

通过洗井，大部分注水井都可取得明显效果，注入压力有所下降，测试调配比较顺利，注水效率有所提高。但仍有部分井，洗井效果不好，达不到预期效果，浪费资源，其原因有以下几类：

2.1 井下工具失效或洗井机构不能灵活开启。如果封隔器下井时间过长，本身的洗井机构可能失效而无法实现洗井的功能；同时，如果杂质过多，会堵塞封隔器的洗井通道，使洗井机构不能灵活开启，从而无法保证洗井效果。

2.2 油层本身发生变化，如因连通油井漏失而造成压力上升。对于这种情况，仅仅通过洗井不能解决问题。必须分析清油层变化的原因，采取有效措施，对连通油井进行处理；待处理后，再进行洗井，使注水恢复正常。

2.3 注入压力高，接近泵压注水的井。此类井的注入压力随泵压上升而上升。对于此类井，应该观察其压力、水量变化的趋势，再决定处理的方法。

2.4 水嘴堵塞。由于腐蚀、结垢的影响，大量的杂质和锈蚀物堆积在水嘴周围，堵塞水嘴，造成注入压力上升、注水量下降。对于此类井，在洗井之前应该先进行反冲洗，将堵塞器打捞部位的杂质清理干净，然后下打捞仪器捞出堵塞器，更换水嘴。经过以上处理，消除了杂质对水嘴的堵塞，使洗井通道畅通，可以保证洗井效果。

2.5 油层吸水能力下降。此类井的特点是，洗井时洗井压力高；洗井后注水压力和注水量无明显变化。分析这部分井并不是洗井没洗好，

而是受地层影响，渗透率较低而造成吸水量下降。对这部分井，应先采取压裂、酸化等增注措施，提高油层的吸水能力，然后再开展定期洗井。

2.6 洗井罐车容量的影响为了保护生态环境，建设绿色油田，目前用罐车或者是油水井连接洗井，目前洗井规定，先关井降压30分钟，放溢流10分钟，然后控制进、出口排量，进口排量应由小到大按15m3/h、20m3/h、25m3/h的标准执行，而根据罐车的容量，不能连续达到洗井要求的水量，洗井过程不连续，造成刚被带到井口附近的脏物又沉到井底，达不到洗井的目的。

2.7 现在采油队没有专职的注水井洗井工，都是维修班或巡井工临时兼职，这样对洗井标准贯彻实施力度小，只强调洗井任务的完成，而忽视了洗井的操作过程，使洗井质量有时无法保证。

3 解决方法

针对洗井过程中出现的问题，有必要采取相应的措施，完善井下工艺管柱，提高洗井的操作标准，健全各项洗井规范和机制，从而提高洗井的效果，保证注水井的正常生产。

3.1 加大可洗井管柱的应用规模，不断完善井下工具的性能，以提高洗井质量。从洗井效果看，Y341-114型隔层段洗井型工艺管柱洗井效果比较好，分别应用于无停注层的注水井和萨一组停注的注水井；既提高了测试效率，改善了注水状况，又有效的预防了套损的出现，具有重要的应用意义。但目前应用的各类可洗井管柱，如果在井下下入时间过长，不可避免的存在工具性能下降的问题，使洗井效果逐渐变差。因此，需要与有关部门结合，对井下工具进行完善和改进，使井下工具的使用性能不断提高。

3.2 洗井时，与测试投捞水嘴相结合，保证洗井彻底。

对于由井下管柱内壁附着的杂质造成水嘴堵塞，或容易发生此类现象的单井来讲，可采取结合测试投捞水嘴进行洗井，即测试前拔水嘴后，再进行洗井，或在洗井前采取测试刮削通井后再洗井，这样洗井的效果会比较好。

3.3 健全各项管理制度，理顺工作流程，使洗井工作高效运行。

一是，设立专职洗井工。通过进行技术培训，提高洗井工素质，负责洗井的全过程操作，按标准执行，同时进行水质监测，保证洗井质量。

二是，建立洗井质量反馈机制。建立洗井信息反馈制度，避免洗井的随机性增强洗井标准执行力度，使影响洗井质量的问题能得到及时的分析保证洗井质量。