王贤虎，郭 微 （安徽水利水电职业技术学院机械工程系，安徽 合肥231603）

近十几年来，数控技术的发展非常迅猛。利用计算机完成从产品设计、工艺设计、数控代码 （NC代码）仿真到加工装配等所有环节，不仅可以大大缩短产品研发周期，还大大降低了生产成本［1］。为此，笔者对数控仿真系统中NC代码的处理问题进行了研究，以便实现数控代码的快速、高效翻译过程。

1 数控代码翻译模块总体设计

数控代码翻译模块包括NC代码读入、分析和执行3个子模块。首先，将编辑好的数控程序读入到仿真系统中，然后对代码进行分析，包括词法分析、语义分析等，如果没有发现代码错误，则数控程序可以进入实施阶段。

机床加工过程中主要运动形式包括直线运动和圆弧运动［2］。如果能得到刀具轨迹上各断点的坐标值，就能实现直线运动或圆弧运动。其中起始点的坐标值在语义分析完成后就能够得到，轨迹上其他点坐标值需要通过插补运算来得到。对于上述坐标值可采用队列的形式存储。当产生新的坐标值时，在队列尾部增加节点来存储这些数据。当然不是将整个程序所得到的坐标值一起存储在一个队列中，而是按照程序段进行存储，一个程序段对应一个队列，若队列中为空，意味着机床在此没有产生运动，可以继续执行后续的程序段，直至整个程序执行完成。

在完成NC代码的翻译之后，将获得的机床运行相关信息输出到运动仿真模块，从而驱动模型进行数控加工过程的仿真。……