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烟气预洗涤处理技术在1000MW机组无旁路脱硫系统中的应用

2013-08-09王义兵吴伟荆海东郑建农冯国臣路平

电力建设 2013年3期
关键词:液位烟气系统

王义兵,吴伟,荆海东,郑建农,冯国臣,路平

(1.华能国际电力股份有限公司,北京市 100031;2.华能沁北发电有限责任公司,河南省济源市 454662)

0 引言

沁北电厂三期工程安装2台1000MW机组,脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,脱硫效率≥95%,SO2吸收系统采用单元配置,每台锅炉设1套吸收塔系统。本工程增压风机与引风机合并设置,不设置烟气换热器(gas gas heater,GGH)。环保部门对该工程环境影响报告书的批复为:“同意采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,不得设置脱硫烟气旁路”。目前我国超大型火电机组已投运的烟气脱硫装置(flue gas desulfurization,FGD),大部分均设置烟气旁路。当脱硫系统故障或者电厂主机烟气系统故障时,可打开脱硫系统旁路,使锅炉的原烟气通过旁路进入烟囱,而不影响机组的安全运行[1]。尤其是在锅炉点火启动阶段,由于未投除尘器,为避免高粉尘浓度及含油烟气对脱硫系统造成不利影响,均采用烟气走旁路的运行方式。因此若取消FGD系统烟气旁路,主机运行中产生的任何烟气都会全时段进入脱硫系统,因此必须考虑进入FGD系统中的烟气含有的油污、高浓度粉尘及烟气的持续高温对FGD系统的影响。消除这些影响的有效方法是在吸收塔入口原烟道垂直上升段设置预洗涤装置,本文论述预洗涤装置的设计和运行。

1 无烟气旁路FGD系统分析

1.1 FGD系统对烟气参数的要求

根据石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的技术特点,对进入吸收塔的烟气有以下要求[2]:

(1)烟气压头。需克服脱硫系统对烟气产生的阻力。……

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