石扬

(中国电子科技集团公司第二研究所，山西太原 030024)

电镀是一种工艺要求比较高的工种。其中工艺参数的记录和处理是电镀生产管理中一个重要工作。人工记录的电镀工艺参数延时性比较高，人为因素比较大，记录不全面；而信息化系统是使用PLC进行信号采集和传输，在工控机上使用组态王进行生产线人机界面的设计和数据库的建立，最终通过组态王中的报表系统对工艺参数以及人工操作进行精确监测，从而提高电镀生产管理的准确性。并且使用数据库系统可以改进电镀工艺。

1 信息化系统硬件选择及流程

信息化系统由工艺信号采集系统、PLC中央控制系统、ControlLike通信系统[1][2]、工控机组态及数据库系统以及打印纸质存档系统组成。本系统硬件选择见表1。

表1 系统硬件选择

采用欧姆龙CJ1W型号的PLC，参数信号由测量仪表中的0～10 V电压信号以及0～24 mA电流信号通过欧姆龙CJ1W-AD081-V1模拟量模块传输到PLC的中央处理器中，PLC与PLC之间的网络采用ControlLike模块CLK21-EV1来进行联网通信，工控机选用研华工控机，组态系统选用组态王6.53版本进行组态界面和数据库的建立。信息化系统流程图如图1所示。

图1 信息化系统流程图

2 信号采集系统的组成

电镀工艺一般要求采集工作电流、工作电压、工作温度、工作pH值等几种参数。这些参数由传感器进行采集，传输到测量仪表中，仪表输出信号通过屏蔽双绞线，经由模拟量输入模块，传输到PLC的中央处理器中进行数据转换。本案例使用3台PLC通信。……