杨红涛，郭顺生

(武汉理工大学机电工程学院，湖北 武汉 430070)

近年来企业高度重视对成本的管理，且越来越需要准确详细和及时的成本信息，为其经营和战略决策提供信息支持。传统的成本管理有很大的局限性，不能满足这一需要，因此基于作业的新成本管理方法应运而生并不断革新[1－2]。JIM对作业成本管理(ABC)系统的功能进行了分析。MURRAY认为作业成本管理系统是作业成本法实施的引擎。EMILY提出了ABC与ERP集成的目标，对其相互作用进行了分析。然而以上核算模型过于抽象，无数据支撑，未给定成本流向，未给定间接费用如何分配[3－4]。国内对作业成本法的研究多以理论为主，且理论复杂导致应用性差，专用车制造企业实施ABC还未见报道[5－6]。

1 案例企业的成本管理现状

湖北某专用车厂是国内知名企业，主导产品有油罐车系列、环卫车系列等200多个品种。原材料和人工成本上升的压力迫使该企业必须建立一个很好的经营管理数字化和成本管理支撑平台，来帮助企业快速及时地采集数据进行信息(包含成本信息)分析处理，根据市场变化动态核算产品成本。目前该企业已经实施了ERP，但没有实现成本管理。

2 成本核算系统开发模块框架和平台选择

图1为该专用车制造企业成本核算软件系统图，核算采用作业成本法。其中的模型、算法、节点和账户等概念参考文献[7－8]。考虑到系统软件开发工作量大且需要数据共享的数字车间系统，故采用了较简单的开发语言 ACCESS和VB6.0开发环境。

3 成本核算系统的实现与运行

3.1 资源归集和作业中心总间接成本

该系统启动登录后，展开树界面如图2所示。单击树界面图“成本核算”里的“资源归集”，其界面图如图3所示，选择日期和作业中心后，表格会显示出该作业中心所消耗的资源。

点击图3中的总计算按钮，可计算出每项资源的成本。所有资源成本之和显示在资源归集成本文本框中，并且将资源归集成本数据保存至数据库，用于下一界面的计算，依次选择各个作业中心，并点击计算按钮完成计算。

完成后点击图3中的下一步，进入作业中心总间接成本计算界面，如图4所示。直接点击总计算按钮，系统将自动计算出全部资源归集成本。选择日期，表格会显示出所有作业中心的资源归集成本、作业中心成本和作业动因总量，其中资源归集成本数据来自资源归集界面的计算结果。图中的上一步和下一步按钮用于各个界面的切换。点击总计算按钮，可得到总间接成本和作业动因率，计算公式为:总间接成本=资源归集成本+作业中心成本;作业动因率=总间接成本/作业动因总量，完成后点击下一步按钮，进入成本分摊界面，如图5所示。

图1 专用车制造企业的成本核算软件模块框架图 图2 系统展开树界面

图3 间接资源归集界面图

图4 作业中心总间接成本计算界面图

3.2 间接成本分摊和直接材料成本分摊

图5 间接成本分摊界面图

在图5中，选择日期和作业中心，表格会显示每种产品在该作业中心所占的作业动因量和作业动因率，作业动因率为作业中心总间接成本界面的计算结果。点击分步计算按钮，得到该作业中心分摊到每种产品的成本，计算公式为:分摊成本=作业动因量×作业动因率。依次选择各个作业中心并点击计算按钮或直接点击总计算按钮后，点击下一步，进入直接材料成本计算界面。直接材料成本(或直接成本)分摊与图5类似，在此不重复描述。点击下一步，进入成本核算界面，如图6所示。

图6 成本核算的结果界面图

3.3 账户管理、资源和作业检查

图7记录了每个作业中心实际接收的所有间接资源数量情况及其他信息，资源和其他账户管理都与图6类似。下一步需进行资源和作业检查，即检查每一个作业中心实际接收的资源和发出的资源数量是否一致。只有一致后，才可进入后面的成本核算。

图7 作业中心账户管理界面图

3.4 成本核算

各作业中心分摊成本和直接材料成本数据来自分摊成本和直接材料成本计算界面。

点击图6中的核算按钮，可得到总间接成本、总核算成本。计算公式为:总间接成本=车分摊成本+铣分摊成本+磨分摊成本+切割分摊成本+焊接分摊成本+装配分摊成本;总核算成本=总间接成本+直接材料成本。

4 CA/C模型的信息共享

4.1 ERP中的成本信息

以物料清单(BOM)骨架模型为中心的统一BOM信息模型要求将各BOM有机管理起来，为各部门和成本管理系统提供完整的数据源。由于各BOM信息可能只提供成本管理系统的部分信息，且各BOM信息复杂，因此对于信息化水平一般的中小企业而言，可能各BOM骨架系统很难构建或只能部分构建，在为成本管理系统提供信息时会有很多信息缺失或不确定。

笔者的研究对象为中小型专用车制造企业，其ERP中各BOM信息不完整不标准，只能向成本管理系统提供部分信息，其他的成本管理系统所需信息主要由数字车间系统提供。

4.2 数字车间系统

数字车间(DF)是一个虚拟车间系统，包含了车间内的大量工艺和作业信息。它以生产线的工艺为中心构建车间作业信息模型，生产线上的作业中心管理要记录每个月各作业中心每类设备的使用情况，包含以下信息:设备名称、型号、所在生产线、所接受的需加工材料或工件的种类及数量、接受的资源或间接成本费用、耗用时间、总耗用时间(作业动因量)、作业动因率、该材料或工件所属的产品、分摊到该产品的费用、折旧费、维修费、调试费以及耗损情况等[9－10]。

4.3 CMS与ERP/DF的成本信息共享方案

图8提供了一种CMS与ERP/DF的成本信息的文件共享方案，能为基于OS－ABC法的核算模型提供完整的信息。核算模型的计算结果产生的新信息也可以文件共享方式提供给ERP/DF系统，因此ERP/DF系统应与CMS一样，提供能够文件共享的接口，包括需共享的文件名、文件路径或网络地址、共享角色或密码和共享属性(如只读或写)等信息。

图9展示了ERP/DF中作业节点数据库文件提取并映射数据的过程。如标准成本BOM表，需提取其在该作业中心的标准成本。该处的标准成本，即BOM表中的标准成本是指单件产品在该作业中心的标准成本，因此应根据各产品及其产量算出在作业中心的总标准成本，再填入作业节点数据库对应的位置(该过程称为映射)。再比如DF中作业资源归集表由于考虑了产品产量，可直接填入(或映射到)作业节点数据库相对应位置。

图8 成本信息共享方案

以上每一个表需记录每一个作业中心与之相关的数据，需要对每一个作业中心的数据进行遍历。

4.4 CMS/DF成本信息共享的实例

将CMS中不能从ERP中获取的必要核算数据源交给DF系统完成。在DF中开发了成本核算数据库模块，如资源归集数据库等，该模块只是为CMS提供一些信息。当然，CMS也可整体嵌入到DF中，在此仅讨论前者。为方便描述，以其中的资源归集为例。该资源归集表由生产线上的一些资源或其成本信息进行归类后构成，其数据库的更新也由DF相关人员负责，该数据库的存盘文件为与DF所共享的数据库文件。

5 结论

笔者开发了一个基于作业成本法的成本核算管理系统，为专用车制造企业的成本管理提供了一个平台支撑。研究了该系统与ERP、数字车间系统的信息共享方法，提出了一个共享方案，增加了成本管理系统所需的信息来源，保证了信息的及时获得和信息的一致性。这些信息为成本核算系统提供了信息支持。

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