杨晓蔚

(洛阳轴承研究所有限公司，河南 洛阳 471039)

1 机械可靠性设计的基本概念

可靠性定义为：产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。可靠性的度量指标一般有可靠度、失效率和平均无故障时间等。其中最常用的可靠度具有以下特征：可靠度是时间的函数，随着时间的延长，可靠度呈下降趋势；可靠度用来表示一大批产品的统计特性，而不是单独或少数产品的可靠性；对于单独产品的可靠性，可以用概率表示。

机械可靠性一般可分为结构可靠性和机构可靠性。结构可靠性主要考虑机械结构强度以及由于载荷影响而引起的疲劳、磨损、断裂等失效；机构可靠性则主要考虑机构在动作过程中由于运动学问题而引起的自锁、爬行、卡滞等故障。

机械可靠性设计是保证机械及其零部件满足给定可靠性指标的一种现代设计方法，其分为定性可靠性设计和定量可靠性设计。由于产品的不同和构成的差异，机械可靠性设计常用方法有预防故障设计、简化设计、降额设计、余度设计、耐环境设计、人机工程设计、健壮性设计、概率设计、权衡设计、模拟设计等。常用的定量可靠性设计的主要特征是将常规设计中所涉及到的设计参数(如载荷、应力、强度、寿命、尺寸等)看成是符合某种分布规律的随机变量，然后根据产品的可靠度指标要求，用概率方法设计出产品及零件的主要参数和尺寸。

2 滚动轴承可靠性设计的特点

滚动……